उनके अद्वितीय संरचनात्मक डिजाइन और असाधारण फ़िल्टरिंग प्रदर्शन के कारण कई उद्योगों में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, कंपनियों के लिए कई फ़िल्टरिंग चुनौतियों को हल करते हैं।सिरेमिक वैक्यूम डिस्क फिल्टर

अधिकांश सिरेमिक वैक्यूम डिस्क फ़िल्टरों में एक सर्कल डिस्क डिजाइन होता है। फ़िल्टर डिस्क की सतह को पतली खंडों से घने ढंग से कवर किया जाता है. ये खंड न केवल कई होते हैं, बल्कि आकार में असाधारण रूप से समान भी होते हैं. इसके अलावा, सिरेमिक में स्वाभाविक रूप से पहनने के प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी गुण होते हैं, जो उच्च एसिड / अल्केली एकाग्रता और उच्च अशुद्धता सामग्री की स्थितियों में भी स्थिर संचालन सुनिश्चित करते हैं।

बाजार पर पारंपरिक फ़िल्टरिंग उपकरणों की तुलना में, सिरेमिक वैक्यूम डिस्क फ़िल्टर न केवल उच्च सटीकता प्राप्त करते हैं - पतले ठोस कण पकड़ते हैं - बल्कि तेजी से फ़िल्टरिंग गति पर भी काम करते हैं, जो समग्र उत्पादन दक्षता को काफी बढ़ाते हैं। उनकी सेवा जीवन मानक उपकरणों से अधिक है, और उन्हें कोर घटकों की कम बार-बार प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।

एक सिरेमिक वैक्यूम डिस्क फिल्टर का कार्य क्या है?

उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली एक उच्च दक्षता ठोस-वसा अलग करने वाली डिवाइस के रूप में, सिरेमिक वैक्यूम डिस्क फिल्टर केवल सजावटी होने से दूर है।

सबसे पहले, यह कंपनियों को मूल्यवान संसाधनों को रीसाइक्लिंग करने में मदद करता है। कई कारखानों में महत्वपूर्ण मूल्यवान ठोस कणों, जैसे कि खननों से केंद्रित पाउडर या रासायनिक संयंत्रों से कैलाइट्स को शामिल करने वाले खनन पानी उत्पन्न करते हैं। सिरेमिक वैक्यूम डिस्क फिल्टर इन ठोस पदार्थों को खनन से अलग करते हैं, जबकि विशेष रूप से कम नमी सामग्री वाले फिल्टर केक का उत्पादन करते हैं. इन फिल्टर केक को उत्पादन में पुनः उपयोग किया जा सकता है, संसाधनों का उपयोग बढ़ाने और व्यवसायों के लिए लागत को कम करने के लिए।

दूसरा, यह पर्यावरणीय प्रभाव को कम करने के लिए अपशिष्ट जल को शुद्ध करता है। अपशिष्ट औद्योगिक अपशिष्ट जल को सीधे नदी और मिट्टी को प्रदूषक के साथ प्रदूषित करता है, पर्यावरणीय नियमों का उल्लंघन करता है और पारिस्थितिकी तंत्र को नुकसान पहुंचाता है। सिरेमिक वैक्यूम डिस्क फिल्टर अपशिष्ट जल से ठोस कणों, निलंबित ठोस पदार्थों और हानिकारक पदार्थों को हटाते हैं।

तीसरा, यह उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हुए उत्पादन दक्षता में सुधार करता है। कई औद्योगिक प्रक्रियाओं में, फ़िल्टरिंग एक महत्वपूर्ण कदम है। फ़िल्टरिंग की प्रभावशीलता सीधे बाद के उत्पादन चरणों की चिकनी प्रगति और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता अनुपालन को प्रभावित करती है। सिरेमिक वैक्यूम डिस्क फिल्टर असाधारण सटीकता के साथ उच्च गति से काम करते हैं, तेजी से ठोस पदार्थों को तरल पदार्थों से अलग करते हैं। यह बाद के प्रक्रियाओं के लिए स्थिर कच्चे माल या मध्यवर्ती उत्पाद प्रदान करता है, स्वाभाविक रूप से उत्पादन की समग्र दक्षता को बढ़ाता है।

क्यों सिरेमिक वैक्यूम डिस्क फिल्टर चुनें?

कई फ़िल्टरिंग उपकरणों के बीच, सिरेमिक वैक्यूम डिस्क फ़िल्टर उद्यमों के लिए पसंदीदा विकल्प के रूप में बाहर निकलते हैं. यह इसलिए है क्योंकि वे ग्राहकों की व्यावहारिक चुनौतियों को संबोधित करते हैं और प्रभावी लाभ प्रदान करते हैं.

फ़िल्टरिंग प्रदर्शन के संदर्भ में, यह उच्च सटीकता प्राप्त करता है। सिरेमिक फ़िल्टर डिस्क का नियंत्रित पोर आकार प्रभावी रूप से पतले कणों को भी पकड़ता है। फ़िल्टर किए गए पानी साफ है, फिर से उपयोग या अनुपालन डिस्चार्ज की अनुमति देता है, इस प्रकार अपशिष्ट जल उपचार लागत को कम करता है। फ़िल्टर केक का कम आर्द्रता सामग्री परिवहन और भंडारण को सुविधाजनक बनाता है, जबकि बाद में सूखने और वसूली की कुशलता को बढ़ाता है।

ऑपरेटिंग लागत के संदर्भ में, सिरेमिक वैक्यूम डिस्क फिल्टर महत्वपूर्ण फायदे प्रदान करते हैं। पारंपरिक फिल्टर कपड़े या झिल्ली की तुलना में, वे प्रतिस्थापन लागत को काफी कम करते हैं। वैक्यूम अवशोषण न्यूनतम ऊर्जा का उपभोग करता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च ऊर्जा की खपत वाले उपकरणों की तुलना में बिजली की लागत काफी कम होती है, जिससे उद्यमों के लिए महत्वपूर्ण बचत होती है।

पर्यावरण प्रदर्शन के संदर्भ में, उच्च फ़िल्टरिंग सटीकता प्रभावी ढंग से ठोस कणों और हानिकारक पदार्थों को निचले पानी से हटाती है, माध्यमिक पर्यावरण क्षति को रोकती है।

सिरेमिक वैक्यूम डिस्क फिल्टर

सिरेमिक वैक्यूम डिस्क फिल्टर के दीर्घकालिक संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, नियमित रखरखाव आवश्यक है. निम्नलिखित चरणों का पालन करके उपकरण विफलताओं की संभावना को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है:

1. सिरेमिक फिल्टर डिस्क को नियमित सफाई की आवश्यकता होती है। समय के साथ, डिस्क पर सूक्ष्म खंडों को छोटे कणों के साथ अवरुद्ध किया जा सकता है, फ़िल्टरिंग को धीमा कर सकता है। सफाई को उच्च दबाव के पानी या रासायनिक एजेंटों के साथ किया जाना चाहिए ताकि खंडों से अशुद्धियों को पूरी तरह से हटाया जा सके और फ़िल्टरिंग दक्षता को बहाल किया जा सके।

2. नियमित रूप से वैक्यूम कक्ष के संपीड़ित वायु प्रणाली की निरीक्षण करें। कोर फ़िल्टरिंग घटक के रूप में, वैक्यूम सिस्टम को वैक्यूम पंप की परिचालन स्थिति और पाइपलाइन सील का नियमित रूप से निरीक्षण करने की आवश्यकता है ताकि वैक्यूम स्तर उपकरण की आवश्यकताओं को पूरा कर सके।

3. ट्रांसमिशन और नियंत्रण प्रणालियों को भी निगरानी की जानी चाहिए. ट्रांसमिशन घटक जैसे मोटर, रेडिएटर, और श्रृंखलाओं के लिए, मिट्टी के स्तर की जाँच करें और विचलन या असामान्यताओं के लिए निरीक्षण करें. नियंत्रण प्रणाली - पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट, सेंसर, और एक्ट्यूटर सहित - कार्यात्मक अखंडता, सेंसर डेटा सटीकता, और एक्ट्यूटर प्रतिक्रिया की जाँच की आवश्यकता है. यदि नियंत्रण प्रणाली मुद्दों का सामना करना पड़ता है, तो उपकरणों के सामान्य संचालन में हस्तक्षेप को रोकने के लिए तुरंत कारण की जांच करें.

संक्षेप

सिरेमिक वैक्यूम डिस्क फिल्टर सिरेमिक फ़िल्टरिंग मीडिया के रूप में उपयोग करते हैं, एक निरंतर "फिल्टरिंग-वॉशिंग-केक डिस्चार्ज" चक्र के माध्यम से ठोस तरल से अलग करने के लिए वैक्यूम अवशोषण पर भरोसा करते हैं। वे पुन: उपयोग योग्य निकास के साथ उच्च फ़िल्टरिंग सटीकता प्रदान करते हैं, जबकि सिरेमिक मीडिया टिकाऊता, कम ऊर्जा खपत, न्यूनतम श्रम आवश्यकताओं और मजबूत पर्यावरणीय संगतता सुनिश्चित करता है। खनन, रासायनिक, खाद्य और फार्मास्युटिकल, पर्यावरण संरक्षण, और अन्य उद्योगों के लिए उपयुक्त, नियमित रखरखाव केवल समय-समय पर डिस्क धोने और वैक्यूम और

Yinuo मशीनरी वर्षों से वैक्यूम फ़िल्टरिंग प्रौद्योगिकी में विशेषज्ञता प्राप्त कर रही है, जो कि प्रभावी और टिकाऊ उपकरणों को सुनिश्चित करने के लिए मीडिया चयन से घटक विधानसभा तक मानकों का सख्त नियंत्रण करती है। उपकरण चयन, विनिर्देशों या गुणवत्ता के बारे में प्रश्नों के लिए, कृपया हमसे संपर्क करें।