निरंतर रोटरी वैक्यूम फिल्टर

निरंतर रोटरी वैक्यूम फिल्टर

रोटेशन शेल्फ व्यास: 1m-3.6m
रोटेशन शेल्फ लंबाई: 0.7-5.3m
फ़िल्टर क्षेत्र: 10-50m2
मोटर शक्ति: 0.75-75kw



उत्पाद समीक्षा

निरंतर रोटरी वैक्यूम फिल्टर, आधुनिक उद्योग में एक अनिवार्य ठोस-वसा अलग करने वाला उपकरण, अपने अद्वितीय संचालन सिद्धांत और उच्च दक्षता के प्रदर्शन के कारण उद्यमों के बीच व्यापक प्रशंसा प्राप्त किया है। यह उपकरण चतुर रूप से अपने बिजली स्रोत के रूप में वैक्यूम नकारात्मक दबाव का उपयोग करता है, विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए फिल्टर कपड़े को फिल्टर ड्रम के समान घूमने के माध्यम से मल के साथ पूर्ण संपर्क में आने के लिए चलाता है।

पारंपरिक फ़िल्टरिंग उपकरणों की तुलना में, निरंतर रोटरी ड्रम फिल्टर ऊर्जा बचत और कम खपत के मामले में असाधारण रूप से अच्छा प्रदर्शन करता है, प्रभावी रूप से उच्च दक्षता और ऊर्जा बचत का एकदम सही संयोजन प्राप्त करता है।

continuous rotary vacuum filter

मुख्य लाभ

निरंतर ऑपरेशन

घूर्णन ड्रम लगातार घूर्णन में रहता है, जिससे पूरे फ़िल्टरिंग प्रक्रिया को बिना रुकावट के आगे बढ़ने की अनुमति मिलती है, जिससे बड़े पैमाने पर उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा किया जाता है।

उच्च स्तर की स्वचालन

सिस्टम स्वचालित रूप से खिलाने, फ़िल्टरिंग, धोने और गंदगी निकालने सहित कार्यों की एक श्रृंखला को पूरा कर सकता है, जिससे मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता कम हो जाती है।

उच्च अनुकूलन

घूर्णन ड्रम, वैक्यूम दबाव और धोने की विधि की घूर्णन गति को लचीले ढंग से समायोजित करके, सिस्टम आसानी से भिन्न विस्कोसता और कण आकार के मलबे को संभाल सकता है।

काम के सिद्धांत:

निरंतर रोटरी वैक्यूम फिल्टर के काम की प्रक्रिया मुख्य रूप से ड्रम के रोटेशनल आंदोलन और सटीक वैक्यूम क्षेत्र नियंत्रण पर निर्भर करती है।

ठोस तरल विभाजन चरण:ड्रम एक कम गति पर घूमता है, आंशिक रूप से मलबे को रखने वाले टैंक में डूब जाता है। तरल सतह के संपर्क में क्षेत्र को "प्रिंटेशन ज़ोन" के रूप में परिभाषित किया जाता है, और वैक्यूम सिस्टम एक ही समय में अपने अवशोषण कार्य को सक्रिय करता है, ड्रम के अंदर एक नकारात्मक दबाव वातावरण बनाता है। दबाव के अंतर से प्रेरित, मलबे में तरल चरण फ़िल्टर कपड़े और ड्रम सतह को कवर करने वाले खोलों के माध्यम से गुजरता है, और आंतरिक पाइपों के माध्यम से ड्रम गुहा में अवशोषित होता है; जबकि ठोस कण फ़िल्टर कपड़े द्वारा पकड़े जाते हैं, धीरे-धीरे फ़िल्टर कपड़े की बा

साफ सफाई के चरण:जैसा कि ड्रम घूमना जारी रखता है, फिल्टर केक के साथ फिल्टर कपड़े का क्षेत्र "विशिष्ट क्षेत्र" में प्रवेश करता है। इस क्षेत्र में पूर्व सेट स्प्रे नोजल सक्रिय होते हैं, फिल्टर केक की सतह पर समान रूप से विशिष्ट विशिष्ट समाधान को स्प्रे करते हैं। वैक्यूम अवशोषण के तहत, विशिष्ट विशिष्ट विशिष्टता फिल्टर केक परत में प्रवेश करती है, घुलनशील अशुद्धियों को भंग करती है और हटाती है। प्रक्रिया आवश्यकताओं के आधार पर, विशिष्ट विशिष्ट विशिष्ट समाधान को अलग उपचार के लिए स्वतंत्र पाइपलाइनों के माध्यम से इकट्ठा किया जा सकता है या फिल्टर के साथ मिश्रित किया जा सकता है और एक साथ निकाला जा सकता है।



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कचरा हटाने के चरण:धोए गए फ़िल्टर केक ड्रम घूमने के रूप में "सफाई क्षेत्र" में प्रवेश करता है. इस क्षेत्र में, स्प्रे सिस्टम बंद हो जाता है, और केवल वैक्यूम अवशोषण कार्य सक्रिय रहता है।

फ़िल्टर केक अलग चरण:जब ड्रम "विकास क्षेत्र" में घूमता है, तो वैक्यूम सिस्टम बंद हो जाता है, और ड्रम के अंदर वायुमंडलीय दबाव पर लौटता है। एक ही समय में, स्क्रैपर डिवाइस फ़िल्टर कपड़े की सतह के साथ घिरा हुआ है, पूरी तरह से फ़िल्टर कपड़े से सूखे फ़िल्टर केक को छीलता है। छीलने के बाद फ़िल्टर कपड़े सफाई स्टेशन में प्रवेश करते हैं, जहां रिसाव वाले फ़िल्टर केक टुकड़े और अशुद्धियों को उच्च दबाव धोने के माध्यम से हटा दिया जाता है। सतह की सफाई के बाद, यह एक नया संचालन चक्र शुरू करने के लिए फ़िल्टर क्षेत्र में फिर से प्रवेश करता है।

पूरे प्रक्रिया के दौरान, ड्रम निरंतर रोटेशन बनाए रखता है. इसके कोर नियंत्रण घटक, " वितरण सिर," गतिशील रूप से वैक्यूम और वायुमंडलीय दबाव राज्यों के बीच स्विच करता है ताकि कार्यात्मक क्षेत्रों को सटीक रूप से विभाजित किया जा सके, यह सुनिश्चित करने के लिए कि फ़िल्टरिंग, धोने, सूखने और डिस्चार्ज चरणों को सेट सिग्नल में कुशलता से निष्पादित किया जाता है, जिससे निरंतर उत्पादन संचालन प्राप्त होता है।



application
  

अनुप्रयोग क्षेत्र

रोटरी निरंतर फिल्टर, अपने उच्च दक्षता और निरंतर संचालन क्षमताओं के साथ, स्पष्ट ठोस-वसाई विभाजन आवश्यकताओं के साथ औद्योगिक क्षेत्रों में व्यापक अनुप्रयोग पाया है।

रासायनिक उद्योग:उन्हें रासायनिक पदार्थों, अनियमित नमक, और पेंट मध्यस्थों से क्रिस्टलीकरण तरल पदार्थों के फ़िल्टरिंग और प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जा सकता है, जो कुशल ठोस-लाभ अलग करने को प्राप्त करता है।

खनन और धातु उद्योग:वे खनिज फ्लैटेशन से एकाग्रता को फ़िल्टर कर सकते हैं और धातु नमक समाधानों के ठोस-वसाई विभाजन को पूरा कर सकते हैं, संसाधनों का उपयोग बढ़ा सकते हैं।

खाद्य उद्योग:वे सोयाबीन उत्पादों के उत्पादन में स्टार्च डिहाइड्रेशन, चीनी क्रिस्टलीकरण फ़िल्टरिंग, और ठोस तरल से अलग करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, खाद्य उत्पादन की गुणवत्ता और कुशलता सुनिश्चित करते हैं।

पर्यावरण संरक्षण उद्योग:वे सक्रिय कचरा और रासायनिक कचरा जैसे अपशिष्ट जल उपचार प्रक्रियाओं में कटौती के लिए उपयुक्त हैं, और औद्योगिक अपशिष्ट जल अवशेषों के प्रभावी वसूली को भी प्राप्त कर सकते हैं, पर्यावरण संरक्षण प्रयासों में योगदान दे सकते हैं।

दवा उद्योग:उन्हें एंटीबायोटिक उर्वरक तरल पदार्थों को फ़िल्टर करने और महत्वपूर्ण निष्कर्षण तरल पदार्थों के ठोस- तरल अलग करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।

निरंतर रोटरी फ़िल्टर मुख्य घटकों:

निरंतर रोटरी वैक्यूम फिल्टर अपने कोर घटकों के समन्वित बातचीत के माध्यम से कुशल और स्थिर संचालन प्राप्त करता है. इसके मुख्य घटकों को तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: कोर फ़िल्टरिंग घटकों, शक्ति और नकारात्मक दबाव घटकों, और सहायक कार्यात्मक घटकों।

1. कोर फ़िल्टरिंग घटक

रास्ते :उपकरण के कोर ऑपरेटिंग घटक, आमतौर पर आकार में सिलेंडरिक। सामग्री को मलरी की विशेषताओं के आधार पर चुना जाता है, आमतौर पर स्टेनलेस स्टील 304/316L, फाइबरग्लास, या रबर-लेड, प्रतिरोध के साथ। सतह 0.5-2 मिमी फ़िल्टर पोरों के साथ समान रूप से वितरित किया जाता है, फ़िल्टर कपड़े के साथ कवर किया जाता है। ऑपरेटिंग के दौरान, यह आंशिक रूप से मलरी टैंक में डूब जाता है, पंक्तिबद्ध रूप से पूर्ण फ़िल्टरिंग, धोने, सूखने और डिवीट करने के लिए घूमता है। आंतरिक स्थान को एक वितरण सिर द्वारा फ़िल्टरिंग, धोने, सूखने और डिवीट करने

फिल्टर कपड़े:ड्रम की सतह फ़िल्टरिंग मीडिया, पॉलिएस्टर, नायलॉन, पॉलीप्रोपिलेन, या स्टेनलेस स्टील मेष से बना है, मल की विशेषताओं के आधार पर। यह एसिड और अल्केल प्रतिरोधी होना चाहिए, पहनने के प्रतिरोधी होना चाहिए, और कणों को पकड़ने के लिए उपयुक्त पोर आकार होना चाहिए। इसका कार्य एक फ़िल्टर केक बनाने के लिए ठोस कणों को अवरुद्ध करना है, जिससे तरल ड्रम के माध्यम से प्रवाह करने की अनुमति मिलती है, जिससे फ़िल्टरिंग दक्षता और फ़िल्टर केक शुद्धता निर्धारित होती है।

स्लरी टैंक:धूल को फ़िल्टर करने के लिए रखता है, आमतौर पर चारों ओर आकार में, ड्रम के समान संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री के साथ। कुछ मॉडलों में ठोस निपटान को रोकने और समान एकाग्रता बनाए रखने के लिए एक मिश्रण डिवाइस शामिल है।

वैक्यूम वितरण वाल्व (Vacuum Distribution Valve):ड्रम, वैक्यूम सिस्टम, और वायुमंडलीय दबाव पाइपलाइन के बीच "कनेक्शन हब", ड्रम की ऑक्सी के एक अंत में तय किया गया है. इसमें ड्रम के कार्यात्मक क्षेत्रों के अनुरूप एक अंगूठी आकार का चैनल है. जब ड्रम घूमता है, तो यह स्वचालित रूप से फ़िल्टरिंग क्षेत्रों को वैक्यूम सिस्टम से जोड़ता है ताकि एक वैक्यूम बनाया जा सके, और डिस्चार्ज क्षेत्र को वायुमंडलीय दबाव या संपीड़ित वायु से जोड़ता है, जो लगातार संचालन सुनिश्चित करने के लिए दबाव स्विच करने की अनुमति देता है।

2. शक्ति और नकारात्मक दबाव घटकों 

ट्रांसमिशन प्रणाली:एक मोटर, रेडिएटर और ट्रांसमिशन गियर से बना, यह रोटर को एक निरंतर गति पर घूमने के लिए चलाता है। गति को एक परिवर्तनीय आवृत्ति मोटर का उपयोग करके समायोजित किया जा सकता है ताकि विभिन्न मलरी फ़िल्टरिंग गति को समायोजित किया जा सके, जैसे उच्च विस्कोसता मलरी के लिए गति को कम करने के लिए फ़िल्टर केक मोटाई सुनिश्चित करने के लिए।

वैक्यूम प्रणाली:फ़िल्टरिंग के लिए कोर पावर स्रोत, जिसमें एक पानी अंगूठी / रोटर वैक्यूम पंप, गैस-वसा अलग, और वैक्यूम पाइपिंग शामिल है। यह रोटिंग ड्रम के अंदर एक वैक्यूम बनाता है, फिल्टर कपड़े के माध्यम से तरल प्रवाह को बढ़ावा देता है ताकि फ़िल्टर केक धोने और सूखने तक पहुंच जाए।

3. सहायक कार्यात्मक घटक

डिस्काउंट डिवाइस:स्टेनलेस स्टील या वुल्फ्टेन कार्बाइड स्क्रैपर और स्क्रैपर समायोजन ब्रेक से बना, डिस्चार्ज क्षेत्र में घूमने वाले ड्रम के बाहरी तरफ स्थापित। संचालन के दौरान, स्क्रैपर निकटता से सूखे फिल्टर केक को हटाने के लिए फिल्टर कपड़े का पालन करते हैं, सीधे समायोज्य कोण अंतराल के साथ फिल्टर कपड़े को नुकसान पहुंचाने के बिना पूरी तरह से डिस्चार्ज सुनिश्चित करते हैं।

सफाई प्रणाली:इसमें एक वॉशिंग तरल भंडारण टैंक, वॉशिंग क्षेत्रों 1-3 में स्प्रे पाइप और प्रवाह नियंत्रण वाल्व शामिल हैं। वॉशिंग तरल को फिल्टर केक पर स्प्रे किया जाता है ताकि घुलनशील अशुद्धियों को हटाया जा सके और केक की शुद्धता में सुधार हो सके। वॉशिंग तरल को अलग-अलग संग्रह के लिए ड्रम में वैक्यूम किया जाता है या फ़िल्टर के साथ मिलाया जाता है।

ड्रम के दोनों तरफ फ़िल्टर कपड़े तनाव रोलर और डिस्चार्ज क्षेत्र के पीछे उच्च दबाव धोने स्प्रे पाइप शामिल हैं।लकड़ी के रखरखाव उपकरण:

नियंत्रण प्रणाली: आमतौर पर एक टच स्क्रीन के साथ एक पीएलसी का उपयोग वास्तविक समय में वैक्यूम दबाव, गति, तरल पदार्थ के स्तर और प्रवाह जैसे मापदंडों की निगरानी करने के लिए करता है, स्वचालित समायोजन का समर्थन करता है।

अनुकूलित निरंतर रोटरी ड्रम फिल्टर

रासायनिक और खनन जैसे उद्योगों में, जहां उच्च तीव्रता के निरंतर संचालन की आवश्यकता होती है, या खाद्य और औषधीय क्षेत्रों में जहां सख्त शुद्धता और अनुपालन मानकों को पूरा किया जाना चाहिए, वैक्यूम ड्रम फिल्टर लगातार उच्च दक्षता और स्थिरता बनाए रखता है।

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