परिभाषा :

निरंतर रोटरी वैक्यूम फिल्टर एक प्रकार का फिल्टर है जो फिल्टर कपड़े या मेष के माध्यम से ठोस तरल के विभाजन को प्राप्त करने के लिए फ़िल्टर शक्ति के रूप में वैक्यूम अवशोषण का उपयोग करता है, और यह लगातार और कुशलता से संचालित किया जा सकता है। निरंतर रोटरी वैक्यूम फिल्टर लगातार एक निरंतर काम की स्थिति में एक बड़ी मात्रा में निलंबन को संसाधित कर सकता है, ठोस कणों को अवरुद्ध कर सकता है, और प्रभावी ठोस तरल विभाजन को प्राप्त करने के लिए फ़िल्टर मीडिया के माध्यम से तरल को निकाल सकता है।

यह अपने निरंतर डिजाइन में निहित है: ड्रम के रोटेशन के दौरान, प्रत्येक कार्यात्मक क्षेत्र सिंक्रनाइज़ रूप से संचालित होता है, फ़िल्टरिंग धोने के डिहाइड्रेशन डिलीवरी के एक बंद चक्र प्रक्रिया का गठन करता है। अंतरिक्ष विभाजन और समय के साथ निरंतर संचालन का यह संयोजन औद्योगिक उत्पादन के बड़े पैमाने पर परिदृश्यों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है।रोटरी फ़िल्टर

निर्माण की संरचना:

निरंतर रोटरी वैक्यूम फिल्टर मुख्य रूप से निम्नलिखित प्रमुख भागों से बना है, जो उपकरणों के स्थिर संचालन और कुशल फ़िल्टरिंग को सुनिश्चित करने के लिए एक साथ काम करते हैं।

रास्ते :कोर घटक के रूप में, यह एक सिलेंडर डिजाइन को अपनाता है, सतह पर फ़िल्टर कपड़े या मेष के साथ कवर किया जाता है, और अंदर कई स्वतंत्र प्रशंसक आकार के कक्षों में विभाजित किया जाता है, जो वैक्यूम मशीन ड्राइनिंग सिस्टम से संबंधित हैं और एक ड्राइविंग डिवाइस के माध्यम से निरंतर रोटेशन प्राप्त करते हैं।

मीडिया फ़िल्टर:फ़िल्टर कपड़े सामग्री विविध है, समायोज्य पोर आकार के साथ। फ़िल्टर स्क्रीन मुख्य रूप से धातु तार के साथ कपड़ा है, उच्च तापमान या उच्च परिशुद्धता फ़िल्टरिंग परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है, ठोस कणों को अवरुद्ध करने और एक फ़िल्टर केक बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।

वैक्यूम प्रणाली:एक वैक्यूम पंप, पाइपलाइन और नियंत्रण वाल्व से बना है, यह ड्रम से वायु को अवशोषित करके नकारात्मक दबाव पैदा करता है, तरल फ़िल्टरिंग के लिए बिजली प्रदान करता है और यह सुनिश्चित करता है कि तरल चरण ड्रम में मीडिया में प्रवेश करता है।

ट्रांसमिशन उपकरण:इसमें एक मोटर, एक रेडिएटर और एक कूपिंग शामिल है. मोटर की गति में कमी के बाद, यह ड्रम को कूपिंग के माध्यम से कम गति से घूमने के लिए चलाता है, प्रत्येक फ़िल्टरिंग चरण (फिल्टरिंग, धोने, सूखने, डिस्चार्ज) के व्यवस्थित कनेक्शन को सुनिश्चित करता है।

तरल टैंक:ड्रम के नीचे या पक्ष में स्थित, एक अंतर्निहित मिश्रण डिवाइस के साथ सस्पेंशन एकाग्रता को बनाए रखने के लिए, ठोस कणों के निपटान को रोकने के लिए, और खिला स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए।

सफाई उपकरण:यह एक भंडारण टैंक, एक पंप, और एक नोजल से बना है। नोजल ड्रम के ऊपर या पक्ष पर स्थापित किया जाता है ताकि मातृ शराब और फिल्टर केक के सूजनों में अशुद्धियों को प्रतिस्थापित करने के लिए समान रूप से धोने का समाधान स्प्रे किया जा सके, और उत्पाद की शुद्धता में सुधार किया जा सके।

डिवाइस डाउनलोड करें:एक स्क्रैपर और एक कन्वेयर सहित। स्क्रैपर फ़िल्टर केक को स्ट्रिप और सूखने के लिए ड्रम के नीचे स्थित है, जिसे कन्वेयर द्वारा फ़िल्टर कपड़े को एक साथ वापस धोने और साफ करने के लिए बाद के प्रसंस्करण चरणों में परिवहन किया जाता है।

नियंत्रण प्रणाली:पीएलसी कोर के रूप में, एकीकृत सेंसर और उपकरणों, वास्तविक समय पर निगरानी और पैरामीटरों जैसे गति, वैक्यूम डिग्री, धोने की मात्रा, आदि को समायोजित करने के लिए, स्वचालित संचालन, विफलता चेतावनी, और प्रक्रिया अनुकूलन प्राप्त करने के लिए।

चीनी उद्योग में:निरंतर रोटरी वैक्यूम फिल्टर

1. शर्करा रस स्पष्टीकरण:प्रेस करने के बाद मिश्रित रस (जैसे सूक्ष्म और प्रोटीन जैसे अशुद्धियों को शामिल) का प्रसंस्करण, वैक्यूम adsorption के माध्यम से स्पष्ट चीनी रस और सूक्ष्म पदार्थ को अलग करना, फिल्टर केक को धोना और सूखना, और बाद के प्रक्रियाओं के लिए उच्च शुद्धता चीनी रस प्रदान करने के लिए इसे डिस्चार्ज करना।

2. शर्करा पेस्ट फ़िल्टरिंग:वाष्पीकृत और क्रिस्टलीकृत शर्करा पैट से मातृ शर्करा और सॉकलेट क्रिस्टल को अलग करें, क्रिस्टल की सतह पर शेष मातृ शर्करा धोएं, तैयार चीनी की शुद्धता में सुधार करें, और सूखने के बाद, योग्य चीनी का उत्पादन करने के लिए केक को उतार दें।

3. विस्तारित आवेदन:अपशिष्ट शहद जैसे दुष्प्रभावों के प्रसंस्करण को ध्यान में रखना, उपयोगी अवयवों को रीसाइक्लिंग करना, और संसाधन उपयोग दक्षता में सुधार करना।

यह उपकरण चीनी उद्योग में अशुद्धियों को हटाने, क्रिस्टल शुद्ध करने और संसाधनों को पुनर्प्राप्त करने के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण बन गया है, इसकी निरंतर संचालन, कुशल विभाजन और गहरी धोने की क्षमताओं के कारण।

परेशानी से बचें:

1. कम फ़िल्टर गति:

संभावित कारण: अवरुद्ध फ़िल्टर कपड़ा / स्क्रीन, अपर्याप्त वैक्यूम डिग्री; फ़ीड समाधान की एकाग्रता / विस्कोसता बहुत अधिक है, और ड्रम गति बहुत तेज है।

निलंबन विधि: सबसे पहले, अवरुद्ध फिल्टर कपड़े को साफ या प्रतिस्थापित करें; वैक्यूम पंप और पाइपलाइनों की सील की जाँच करें, और किसी भी वायु रिसाव की मरम्मत करें; फिर सामग्री समाधान को पतला करें या विस्कोस को कम करने के लिए प्रक्रिया को समायोजित करें; ड्रम की घूर्णन गति को कम करें।

2. फ़िल्टर केक के उच्च आर्द्रता सामग्री:

संभावित कारण: अपर्याप्त वैक्यूम डिग्री; कम सुखाने का समय; फिल्टर कपड़ा क्षतिग्रस्त है; अत्यधिक डिटर्जेंट।

निष्कासन विधि: ड्रम के अंदर वैक्यूम डिग्री बढ़ाएं, ड्रम की गति को उचित रूप से कम करें, और निशान सूखने चरण में फिल्टर केक के निवास समय को बढ़ाएं; जांचें कि फिल्टर कपड़े और स्क्रीन क्षतिग्रस्त हैं, और तुरंत उपयोग किए जाने वाले डिटर्जेंट की मात्रा को कम करने के लिए उन्हें प्रतिस्थापित करें।

3. केक को हटाने में कठिनाई:

संभावित कारण: फ़िल्टर केक बहुत मोटा या कठिन है, और स्क्रैपर और ड्रम सतह के बीच अंतराल बहुत बड़ा या बहुत छोटा है; फ़िल्टर कपड़ा उम्र बढ़ रहा है।

निष्कासन विधि: यदि फ़िल्टर केक बहुत मोटा या कठिन है, तो आप ड्रम गति को उचित रूप से बढ़ा सकते हैं, फ़िल्टर केक की मोटाई को कम कर सकते हैं, या फ़ीड समाधान की एकाग्रता और वैक्यूम डिग्री को समायोजित कर सकते हैं; ड्रम की सतह के बीच अंतर को समायोजित करें ताकि इसे उचित सीमा में बनाए रखा जाए।

4. उपकरणों की असामान्य कंपन या शोर:

संभावित कारण: असंतुलित ड्रम; ट्रांसमिशन डिवाइस में शून्य बर्बादी या हल्कापन है; सामग्री टैंक में लेआउट त्रुटि, कम तरल स्तर।

निष्कासन विधि: ड्रम पर संतुलन परीक्षण और कैलिब्रिंग का संचालन करें ताकि घूमने के दौरान इसकी संतुलन सुनिश्चित हो; ट्रांसमिशन डिवाइस के मोटर, रेडिएटर, कूपन और अन्य घटकों की जांच करें, बर्बाद भागों को प्रतिस्थापित करें और ट्रांसमिशन घटकों को मजबूत करें; झुकाव की स्थिति की जांच करें, गोंद जोड़ें या स्थिति के अनुसार प्रतिस्थापित करें; तरल टैंक में सामग्री के स्तर को उचित ऊंचाई पर रखने के लिए समायोजित करें, यह सुनिश्चित करें कि ड्रम को समान रूप से तनाव दिया जा सकता है।

रखरखाव और रखरखाव:

निरंतर रोटरी वैक्यूम फिल्टर के निरंतर और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, उपकरणों के सेवा जीवन को बढ़ाने और विफलता के जोखिम को कम करने के लिए, नियमित रखरखाव काम किया जाना चाहिए।

1. दैनिक रखरखाव

1. घर के काम को साफ करें:

दैनिक उपकरण बंद करने के बाद, तरल टैंक, ड्रम बाहरी दीवार, फ़िल्टर कपड़ा / स्क्रीन, और केक डिस्चार्ज तंत्र को तत्काल साफ करें ताकि शेष सामग्री और अशुद्धियों को हटाया जा सके, और फ़िल्टर मीडिया या संक्षारण घटकों को चिपकाने और अवरुद्ध करने से बचें।

2. ऑपरेशन की जांच करें:

दैनिक स्टार्टअप और संचालन के दौरान, उपकरण के सभी घटकों की व्यापक निरीक्षण की आवश्यकता होती है

(1) ध्यान दें कि क्या ड्रम सुचारू रूप से चलता है और क्या कोई असामान्य घर्षण या शोर हैं;

(2) जांचें कि क्या वैक्यूम सिस्टम की वैक्यूम डिग्री मानक को पूरा करती है और क्या वैक्यूम पाइपलाइन में कोई वायु रिसाव है;

(3) जांचें कि क्या ट्रांसमिशन डिवाइस का तापमान असामान्य है और कोई असामान्य शोर है;

(4) पुष्टि करें कि क्या फ़िल्टर कपड़ा / स्क्रीन अखंड है, क्या कोई नुकसान या अवरोध है;

(5) पर्याप्त lubricant सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक lubrication बिंदु के lubrication भरने की जांच करें।

3. Lubrication प्रबंधन

निर्देशों के अनुसार, नियमित रूप से ट्रांसमिशन डिवाइस के लेआउट और गियर जैसे lubricating भागों को उपयुक्त lubricants के साथ पूरक करें, lubricants के प्रकार और मात्रा को सख्ती से नियंत्रित करें, और घटकों के अत्यधिक या अपर्याप्त पहनने से बचें।

2. नियमित रखरखाव

1. साप्ताहिक रखरखाव:

सप्ताह में एक बार अपेक्षाकृत व्यापक निरीक्षण और रखरखाव करें:

फ़िल्टर कपड़े / स्क्रीन की बर्बादी की जाँच करें, और इसे जल्दी से बदल दें यदि यह गंभीर रूप से पहना जाता है;

जांचें कि क्या स्क्रैपर का चाकू किनारा तेज रहता है और इसे पहनने के बाद पॉलिश या प्रतिस्थापन की आवश्यकता है;

वैक्यूम पंप के तेल के स्तर और गुणवत्ता की जांच करें. जब तेल का स्तर पर्याप्त नहीं है, तो वैक्यूम पंप के तेल को भरें, और गुणवत्ता खराब होने पर इसे प्रतिस्थापित करें;

इलेक्ट्रिक नियंत्रण प्रणाली की जाँच करें, यह पुष्टि करें कि सेंसर और उपकरण सामान्य रूप से प्रदर्शित हैं, और कि तार खाली नहीं है।

2. मासिक रखरखाव

मुख्य घटकों की मासिक गहन निरीक्षण और रखरखाव:

रोटरी ड्रम की सीलिंग प्रदर्शन की जाँच करें, फैन आकार के कक्ष को झिल्ली के लिए जाँच करें, और यदि कोई झिल्ली है तो सीलिंग को प्रतिस्थापित करें;

रेडिएटर के तेल स्तर और गुणवत्ता की जांच करें, और आवश्यक रूप से तेल जोड़ें या बदलें;

चिकनी स्प्रे सुनिश्चित करने के लिए धोने की उपकरण की नलिका अवरोध को साफ करें;

लचीलापन के कारण होने वाली विकारों को रोकने के लिए सभी कनेक्शन बोल्टों को चेक करें और मजबूत करें।

3. वार्षिक रखरखाव

एक साल में एक बार व्यापक विघटन निरीक्षण और रखरखाव करें:

ड्रम, ट्रांसमिशन डिवाइस, और वैक्यूम सिस्टम जैसे कोर घटकों को हटा दें, पहनने और संक्षारण के लिए निरीक्षण करें, और गंभीर रूप से पहनने वाले भागों को प्रतिस्थापित करें;

ड्रम के अंदर गंदगी और अशुद्धियों को साफ करें, दीवार की मोटाई की समानता की जाँच करें और यदि कोई विकृति है;

विद्युत नियंत्रण प्रणाली पर व्यापक रखरखाव करें, उम्र बढ़ने वाले तारों और विद्युत घटकों को प्रतिस्थापित करें;

उपकरण को फिर से इकट्ठा करें और सुनिश्चित करें कि सभी प्रदर्शन संकेतक मानकों को पूरा करते हैं।

संक्षेप में :

एक कुशल और निरंतर ठोस तरल विभाजन उपकरण के रूप में, निरंतर रोटरी वैक्यूम फिल्टर औद्योगिक उत्पादन में अपने अद्वितीय कार्य सिद्धांत, योग्य संरचना और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। समय पर समस्या निवारण और नियमित रखरखाव उपयोग के दौरान उपकरणों के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं। सामान्य समस्या निवारण विधियों को मास्टर करके, उपकरणों के संचालन के दौरान उत्पन्न समस्याओं को जल्दी से हल किया जा सकता है, बंद समय को कम कर सकता है; वैज्ञानिक और उचित रखरखाव उपकरणों की सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ा सकता है और ऑपरेटिंग लागत को कम कर सकता है।