मेडिकल वैक्यूम फिल्टर

मेडिकल वैक्यूम फिल्टर

प्रोसेसिंग क्षमता: 5-50 m³/h
ड्रम व्यास: 600-1800mm
ड्रम लंबाई: 1000-3000mm
ड्रम गति: 0.5-10 rpm
फ़िल्टरिंग सटीकता: 0.1-50 μm
वैक्यूम डिग्री: -0.04~-0.09 MPa

उत्पाद विवरण

मेडिकल वैक्यूम फिल्टर एक ठोस-तरल पृथक्करण उपकरण है जो वैक्यूम परिस्थितियों में निरंतर संचालित होता है। यह विशेष रूप से फार्मास्युटिकल उद्योग के लिए डिज़ाइन किया गया है और इसमें उच्च-सटीक फ़िल्टरेशन, निरंतर उत्पादन क्षमता और उच्च स्वचालन स्तर है।


कार्य सिद्धांत

ड्रम आंशिक रूप से स्लरी टैंक में डूबा होता है। वैक्यूम पंप द्वारा ड्रम के अंदर वैक्यूम बनाया जाता है, जो स्लरी से तरल को ड्रम के आंतरिक गुहा में निर्वहन के लिए खींचता है, जबकि ठोस कण ड्रम की सतह पर फँसकर फ़िल्टर केक बनाते हैं। ड्रम के एक पूर्ण चक्र में घूमने पर यह फ़िल्टरेशन, धुलाई, सुखाने, निर्वहन और फ़िल्टर कपड़े के पुनर्जनन की पूरी प्रक्रिया को क्रमिक रूप से पूरा करता है।


मेडिकल वैक्यूम फिल्टर की मुख्य संरचना

ड्रम: क्षैतिज रूप से लगाया गया, सतह पर छिद्रों के साथ और फ़िल्टर कपड़े व सहायक प्लेटों से ढका हुआ।

वितरक वाल्व: प्रत्येक फ़िल्टर चैंबर को वैक्यूम और संपीड़ित वायु से जोड़ने का नियंत्रण करता है।

स्लरी टैंक: फ़िल्टर की जाने वाली स्लरी को रखता है, जिसमें ड्रम का निचला भाग डूबा होता है।

स्क्रैपर/बेल्ट टर्निंग डिवाइस: फ़िल्टर केक के निर्वहन के लिए उपयोग किया जाता है।

नियंत्रण प्रणाली: PLC स्वचालित नियंत्रण पैरामीटर की निगरानी और समायोजन सक्षम बनाता है।

Medical vacuum filter

मेडिकल वैक्यूम ड्रम फिल्टर मशीन की विशेषताएँ

प्रक्रिया लाभ

· निरंतर संचालन क्षमता: 24/7 निर्बाध संचालन का समर्थन करता है जिसमें उत्कृष्ट उत्पादन क्षमता है। यह बड़े पैमाने पर फार्मास्युटिकल उत्पादन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है और औद्योगिक बड़े पैमाने के उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा करता है।

· मल्टी-प्रोसेस एकीकृत डिज़ाइन: एक ही यूनिट में फ़िल्टरेशन, धुलाई, सुखाने और निर्वहन के कार्यों को एकीकृत करता है, जिससे वन-स्टॉप निरंतर प्रसंस्करण संभव होता है। इससे सामग्री स्थानांतरण के चरण काफी कम हो जाते हैं और स्रोत पर संदूषण का जोखिम कम होता है।

· उच्च-सटीक पैरामीटर समायोजन: घूर्णन गति, वैक्यूम स्तर और धुलाई अवधि जैसे मुख्य पैरामीटरों को विभिन्न फार्मास्युटिकल्स की विशेषताओं और प्रक्रिया आवश्यकताओं से सटीक मेल खाने के लिए लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है।

· समान फ़िल्टर केक निर्माण तकनीक: नियंत्रणीय फ़िल्टर केक मोटाई निरंतर धुलाई परिणाम सुनिश्चित करती है, जिससे उत्पाद की शुद्धता और गुणवत्ता स्थिरता बढ़ाने में मदद मिलती है।


फार्मास्युटिकल उद्योग के लिए अनुकूलित डिज़ाइन

· सामग्री चयन: सभी सामग्री-संपर्क वाले घटक 316L/904L स्टेनलेस स्टील या C276 मिश्र धातु के बने होते हैं, जो GMP की सामग्री निष्क्रियता आवश्यकताओं का पालन करते हैं। ये सामग्रियाँ कणों को मुक्त नहीं करतीं और न ही फार्मास्युटिकल्स को अवशोषित करती हैं।

· सतह उपचार: आंतरिक सतह दर्पण पॉलिश की होती है, जिसमें कोई मृत कोना या एयर पॉकेट नहीं होता। यह साफ़ करने और कीटाणुरहित करने में आसान है, जिससे क्रॉस-संदूषण रुकता है।

· हर्मेटिक डिज़ाइन: फार्मास्युटिकल धूल के रिसाव को कम करने के लिए सैनिटरी-ग्रेड सील से लैस, जो न केवल ऑपरेटरों के व्यावसायिक स्वास्थ्य की रक्षा करता है बल्कि उत्पादन वातावरण की स्वच्छता भी बनाए रखता है।

· क्लीनिंग सिस्टम: बिना उपकरण विघटन के स्वचालित सफ़ाई प्रक्रियाओं का समर्थन करता है, जो गुड मैन्युफैक्चरिंग प्रैक्टिसेस (GMP) के साथ पूरी तरह संरेखित है और सफ़ाई दक्षता व अनुपालन को बढ़ाता है।


तकनीकी विनिर्देश


पैरामीटर आइटम

सीमा

निर्देश

फ़िल्टरेशन क्षेत्र

2-60m³

प्रोसेसिंग क्षमता निर्धारित करें, फार्मास्युटिकल उद्योग में 5-30m ³ के लिए आमतौर पर उपयोग किया जाता है

ड्रम व्यास

1.0-3.5m

फ़िल्टर केक की मोटाई और प्रोसेसिंग दक्षता को प्रभावित करता है

ड्रम गति

0.13-4r/min

समायोज्य, धीमी गति (0.13-1r/min) मोटे फ़िल्टर केक के लिए उपयुक्त, तेज़ गति (0.5-4r/min) पतले फ़िल्टर केक के लिए उपयुक्त

ऑपरेटिंग वैक्यूम

0.25-0.8 × 10 ^ 5Pa (निरपेक्ष दाब) लगभग -0.09MPa (गेज दाब)

वैक्यूम डिग्री जितनी अधिक होगी, निर्जलीकरण प्रभाव उतना ही बेहतर होगा, लेकिन ऊर्जा खपत को संतुलित करने की आवश्यकता है

मोटर पावर

0.37-7.5KW

फ़िल्टरेशन क्षेत्र और सामग्री विशेषताओं के आधार पर चुनें

प्रोसेसिंग पावर

50-200 tons/hour (सामग्री के अनुसार)

एंटीबायोटिक किण्वन मद्य लगभग 5-20m ³/h


अनुप्रयोग क्षेत्र

मेडिकल वैक्यूम फिल्टर फार्मास्युटिकल उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला एक ठोस-तरल पृथक्करण उपकरण है। इसका मुख्य कार्य सिद्धांत ड्रम सतह पर फ़िल्टर केक बनाने के लिए वैक्यूम चूषण पर निर्भर करता है, जो निलंबन में तरल से ठोस कणों के कुशल पृथक्करण को प्राप्त करता है। निरंतर संचालन, उच्च स्वचालन, बड़ी प्रोसेसिंग क्षमता और कम फ़िल्टर केक नमी सामग्री जैसे लाभों के साथ, यह उपकरण विशेष रूप से स्वच्छता स्थितियों और उत्पाद शुद्धता के लिए कठोर आवश्यकताओं वाली फार्मास्युटिकल उत्पादन प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है।

· एंटीबायोटिक उत्पादन

पेनिसिलिन, एरिथ्रोमाइसिन, सेफालोस्पोरिन और अन्य एंटीबायोटिक्स के किण्वन मद्य के ठोस-तरल पृथक्करण के लिए उपयोग किया जाता है, जो माँ-रस (mother liquors) से माइसेलिया को अलग करता है। यह मूल्यवान मेटाबोलाइट्स को प्रभावी ढंग से पुनः प्राप्त कर सकता है और बाद की निष्कर्षण प्रक्रियाओं के भार को कम कर सकता है।

· पारंपरिक चीनी चिकित्सा (TCM) निष्कर्षण और शोधन

TCM कच्चे माल के जल या एथनॉल निष्कर्षण से प्राप्त तरल पदार्थों में सक्रिय तत्व होते हैं, लेकिन उनमें औषधीय अवशेष, अघुलनशील अशुद्धियाँ और अन्य अवांछित पदार्थ भी होते हैं। यह ginseng, astragalus membranaceus और honeysuckle जैसे TCM सामग्रियों के निष्कर्षों को स्पष्ट करने और फ़िल्टर करने के लिए उपयुक्त है।

· विटामिन और अमीनो एसिड निर्माण

विटामिन C, B-समूह विटामिन, लाइसिन, ग्लूटामिक एसिड और अन्य उत्पादों के किण्वन मद्य से कोशिकाओं या क्रिस्टल को अलग करता है।

· बायोफार्मास्युटिकल उत्पादन

टीकों, एंजाइम तैयारियों और प्रोटीन-आधारित दवाओं सहित जैविक उत्पादों के उत्पादन के दौरान कोशिका कटाई या कल्चर ब्रॉथ स्पष्टीकरण में लागू।

· सक्रिय फार्मास्युटिकल संघटक (API) शोधन

पुनःक्रिस्टलीकरण के बाद API का ठोस-तरल पृथक्करण करता है, जिससे उच्च शुद्धता और कम नमी सामग्री वाले क्रिस्टलीय उत्पाद प्राप्त होते हैं।

· फार्मास्युटिकल इंटरमीडिएट उत्पादन

संश्लेषण प्रक्रिया के दौरान प्रतिक्रिया मिश्रणों की फ़िल्टरेशन और धुलाई करता है, जिससे उत्पाद उपज और शुद्धता में सुधार होता है।


अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q: उपकरण के घिसने वाले भागों (जैसे फ़िल्टर कपड़ा, सील) के प्रतिस्थापन चक्र क्या है?

A: सामान्य संचालन स्थितियों में, फ़िल्टर कपड़े को हर 3–6 महीने में और सील को हर 6–12 महीने में बदलना चाहिए। स्नैप-फिट और मॉड्यूलर डिज़ाइन के साथ, प्रतिस्थापन को नियमित ऑपरेटरों द्वारा विशेष उपकरणों के बिना स्वतंत्र रूप से पूरा किया जा सकता है, जिससे सुविधाजनक और परेशानी-मुक्त रखरखाव सुनिश्चित होता है।

Q: क्या उपकरण फार्मास्युटिकल उद्योग मानकों का पालन करता है? कौन सी स्वच्छता और सुरक्षा गारंटी प्रदान की जाती हैं?

A: उपकरण फार्मास्युटिकल उद्योग प्रमाणन मानकों का पूर्ण रूप से पालन करता है। सभी सामग्री-संपर्क वाले घटक 316L स्टेनलेस स्टील के बने होते हैं जिनकी पॉलिश सतह स्वच्छता के मृत कोनों को समाप्त कर देती है। सीलिंग सिस्टम क्रॉस-संदूषण और रिसाव को रोकने के लिए फूड-ग्रेड स्टराइल सील अपनाता है।

Q: क्या फ़िल्टरेशन सटीकता फार्मास्युटिकल आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है? क्या पैरामीटर समायोजन समर्थित है?

A: फ़िल्टरेशन सटीकता 0.1 से 50 μm तक होती है, जो बारीक अशुद्धियों और सूक्ष्मजीवों को रोकने में सक्षम है। ड्रम गति और वैक्यूम स्तर को विभिन्न श्यानता और ठोस सामग्री वाले फार्मास्युटिकल सामग्रियों के अनुकूलन के लिए आवृत्ति रूपांतरण के माध्यम से समायोजित किया जा सकता है, जिससे मुख्य घटकों को बदलने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।

Q: दैनिक रखरखाव लागत के घटक क्या हैं?

A: रखरखाव लागत पारदर्शी है, मुख्य रूप से घिसने वाले भागों, थोड़ी मात्रा में क्लीनिंग फ़्लुइड कंस्यूमेबल्स और ऊर्जा खपत को कवर करती है। उच्च-दक्षता और ऊर्जा-बचत वैक्यूम पंप से लैस, उपकरण पारंपरिक मॉडलों की तुलना में ऊर्जा खपत को 30% से अधिक कम करता है, कोई छिपी लागत नहीं। मुख्य घटकों के साथ 2-वर्ष की वारंटी आती है, और डिज़ाइन किया गया सेवा जीवन 10 वर्षों से अधिक है।

Q: उपकरण विफलता के मामले में बिक्री-पश्चात सेवा प्रतिक्रिया और समर्थन क्या है?

A: 24/7 ऑनलाइन तकनीकी सहायता उपलब्ध है। वारंटी अवधि के दौरान मुख्य घटक मुफ़्त में बदले जाते हैं। इंस्टॉलेशन प्रशिक्षण और आजीवन तकनीकी समर्थन भी प्रदान किया जाता है।



Hot Tags:

Related products
Related news
Contact with us
 
Click Refresh
Send