मुख्य कार्य प्रवाह

फ़िल्टरिंग ज़ोन: फ़िल्टर ड्रम निलंबन टैंक में डूब जाता है. आंतरिक वैक्यूम ड्रम में फ़िल्टर कपड़े के माध्यम से तरल को खींचता है, जबकि ठोस कण कपड़े की सतह पर एक समान फ़िल्टर केक बनाते हैं।

धोने वाले क्षेत्र: फिल्टर ड्रम धोने वाले स्प्रे सिस्टम के नीचे घूमता है। साफ पानी या धोने वाले समाधान को फिल्टर केक पर स्प्रे किया जाता है ताकि घुलनशील अशुद्धियों को हटाया जा सके।

Dewatering Zone: धोने वाले क्षेत्र से बाहर निकलने के बाद, फिल्टर केक वैक्यूम क्षेत्र के माध्यम से जारी है।

निकास क्षेत्र: फिल्टर ड्रम वैक्यूम मुक्त क्षेत्र में घूमता है. एक स्क्रैपर सूखे फिल्टर केक को फिल्टर कपड़े से हटाता है, निकास प्रक्रिया को पूरा करता है।

पुनर्जन्म क्षेत्र: कुछ मॉडलों में निकास के बाद एक फिल्टर कपड़े सफाई डिवाइस होता है. यह फिल्टर कपड़े के साथ जुड़ने वाली सूक्ष्म कणों को हटाता है, इसके फिल्टर प्रदर्शन को बहाल करता है और अगले चक्र में स्थिर संचालन सुनिश्चित करता है।

 

मुख्य प्रदर्शन लाभ:

उपकरण चुनते समय, खरीदार विशेष रूप से दक्षता, फिल्टर केक आर्द्रता सामग्री और ऊर्जा खपत जैसे कारकों के बारे में चिंतित हैं।

प्रभावी संचालन:रोटिंग वैक्यूम फिल्टर दिन में 24 घंटे लगातार काम कर सकता है, जैसे प्लेट और फ्रेम फिल्टर प्रेस की तरह अक्सर बंद करने और निकालने की आवश्यकता के बिना, इसे बड़े पैमाने पर उत्पादन परिदृश्यों के लिए अधिक उपयुक्त बनाता है।

कम फ़िल्टर केक आर्द्रता सामग्री:अनुकूलित वैक्यूम सिस्टम फ़िल्टर केक आर्द्रता स्तर 15%-30% के रूप में कम प्राप्त करता है, जिससे बाद के सूखने के ऊर्जा खपत को 40% से अधिक कम किया जाता है और उत्पादन लागत को काफी कम किया जाता है।

उच्च अनुकूलन:अनुकूलित फिल्टर कपड़े सामग्री, ड्रम गति, और वैक्यूम स्तर विभिन्न अनुप्रयोगों को समायोजित करते हैं - सूक्ष्म कण निलंबन से उच्च विस्कोस सामग्री तक - सामग्री गुणों के आधार पर।

उच्च स्वचालन:स्वचालित खिलाने, धोने, डिस्चार्ज और फिल्टर कपड़े की सफाई की पेशकश करता है. नियमित निरीक्षण के लिए केवल 1-2 ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है, मैन्युअल काम को कम करने के साथ-साथ मानव त्रुटि और सुरक्षा जोखिम को खत्म करते हुए।

ऊर्जा प्रभावी और पर्यावरण के अनुकूल:उच्च दक्षता वाले वैक्यूम पंप का उपयोग करता है जो पारंपरिक मॉडल की तुलना में 20 से 30% तक ऊर्जा की खपत को कम करता है। फिल्टर करने के दौरान उत्पन्न मातृ शराब और धोने के समाधान को पुनः उपयोग करता है, अपशिष्ट पानी के उत्सर्जन को कम करता है और राष्ट्रीय पर्यावरण नीतियों का अनुपालन करता है।

तकनीकी विशेषताएं:

सामान्य गलतियां और समाधान

संचालन के दौरान, रोटरी वैक्यूम फिल्टर सामग्री विशेषताओं, गलत संचालन, या बर्बादी के कारण त्रुटि का सामना कर सकता है। त्वरित समस्या निवारण प्रभावी ढंग से विफलता के कारण नुकसान को रोक सकता है।  

रोटरी वैक्यूम फिल्टर के संचालन, रखरखाव और बिक्री के बाद सेवा

हम ऑपरेटिंग सुविधा और बिक्री के बाद सहायता पर ध्यान केंद्रित करके ग्राहकों की चिंताओं को कम करते हैं।

सरल ऑपरेशन: एक टच स्क्रीन इंटरफ़ेस के साथ सुसज्जित, अंतर्निहित क्रॉस-सेक्शन डिस्प्ले के साथ, कर्मचारियों को प्रशिक्षण के केवल 1-2 दिनों के बाद स्वतंत्र रूप से संचालित किया जा सकता है।

कम रखरखाव लागत: कोर घटक प्रीमियम सामग्रियों का उपयोग करते हैं, जो 8-10 साल की ड्रम जीवन सुनिश्चित करते हैं। लोडरों को हर 1-2 साल में रखरखाव की आवश्यकता होती है, जबकि फिल्टर कपड़े उपयोग पैटर्न के आधार पर बदल सकते हैं।

व्यापक बिक्री के बाद सेवा प्रणाली:

पूर्व बिक्री: मुफ्त सामग्री परीक्षण और प्रक्रिया योजना प्रदान की जाती है।

बिक्री के दौरान: उपकरण स्थापना मार्गदर्शन, स्टाफ प्रशिक्षण, और तेजी से उत्पादन प्रारंभ सुनिश्चित करने के लिए तैनाती।

बिक्री के बाद: विफलताओं के लिए 24 घंटे की गारंटी प्रतिक्रिया; जीवनकाल तकनीकी परामर्श और स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति प्रदान की जाती है।

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