ठोस तरल विभाजन उपकरण

ठोस तरल विभाजन उपकरण

फ़िल्टरिंग क्षेत्र: 10m2 - 200m2
फ़िल्टर केक नमी सामग्री: 15% - 40%
वैक्यूम डिग्री: 0.06MPa - 0.09MPa
फ़िल्टर डिस्क की संख्या: 6 - 24 टुकड़े
फ़िल्टर डिस्क व्यास रेंज: 1.5m - 3.5m
स्पिंडल गति: 0.1 - 2 आर / मिनट
मोटर शक्ति: 15kW - 150kW

ठोस तरल विभाजन उपकरण क्या है?

ठोस तरल विभाजन उपकरण एक प्रकार का उपकरण है जो कई क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह विशेष उपकरण है जो प्रभावी ढंग से ठोस कणों को एक मिश्रित प्रणाली में तरल घटकों से भौतिक साधनों के माध्यम से अलग करता है।

ठोस तरल विभाजन उपकरणों के कार्य

ठोस तरल विभाजन उपकरण एक मिश्रित प्रणाली में ठोस कणों को वैक्यूम नकारात्मक दबाव के भौतिक कार्रवाई के माध्यम से कुशल रूप से अलग करने और शुद्ध करने में सक्षम है।

ठोस तरल विभाजन

फ़िल्टर कपड़ा ठोस कणों को पकड़ने के लिए उपयोग किया जाता है, एक फ़िल्टर केक बनाने के लिए। एक ही समय में, तरल को एक स्पष्ट फ़िल्टर प्राप्त करने के लिए नकारात्मक दबाव के तहत निकाल दिया जाता है।

फ़िल्टर केक Dewatering

नकारात्मक दबाव निरंतर रूप से फिल्टर केक पर कार्य करता है ताकि इसकी नमी सामग्री कम हो जाए, जिससे बाद में परिवहन, सूखने, या ठोस सामग्री का पुनर्प्राप्त होना आसान हो जाता है।

सामग्री शुद्ध

यह तरल पदार्थों से ठोस अशुद्धियों को हटाता है या मिश्रित प्रणाली से लक्ष्य ठोस कणों को अलग करता है, सामग्री शुद्धता आवश्यकताओं को पूरा करता है।

निरंतर प्रसंस्करण

एक रोटेशन डिस्क संरचना को अपनाया जाता है, जिसमें खिलाने, फ़िल्टरिंग, डिहाइड्रेशन और केक डिस्चार्ज सहित निरंतर संचालन की अनुमति मिलती है, जिससे विभाजन दक्षता में सुधार होता है।

 

ठोस तरल विभाजन उपकरणों के लाभ



उच्च विभाजन दक्षता:यह निरंतर संचालन की अनुमति देता है, खिलाने, फ़िल्टरिंग, डिवाटरिंग और केक डिस्चार्ज को एक साथ किया जाता है. यह बड़े मात्रा में सामग्री को संभालता है और अक्सर बंद करने की आवश्यकता नहीं है।

उत्कृष्ट फ़िल्टर केक Dewatering प्रदर्शन:निरंतर वैक्यूम नकारात्मक दबाव फिल्टर केक की नमी सामग्री को कम करता है, जिससे बाद के सूखने और परिवहन की लागत और कठिनाई कम हो जाती है।

मजबूत अनुकूलन:यह 10%-40% की ठोस सामग्री के साथ कम से मध्य विस्कोसता निलंबन को संसाधित कर सकता है, और खनिज, रासायनिक पदार्थों और मल जैसे विभिन्न सामग्रियों के साथ संगत है।

आसान संचालन और रखरखाव:एक परिपक्व और स्थिर संरचना के साथ, इसमें उच्च स्तर की स्वचालन है। फ़िल्टर कपड़ा प्रतिस्थापन सरल है, और दैनिक रखरखाव का कार्य भार न्यूनतम है।

ऊर्जा दक्षता और पर्यावरण के अनुकूलता:अलगाव प्रक्रिया केवल भौतिक नकारात्मक दबाव पर निर्भर करती है, जिसमें रासायनिक रिएक्टर जोड़ने की आवश्यकता नहीं होती है. यह कम ऊर्जा का उपभोग करता है और मूल्यवान ठोस या तरल सामग्री को पुनर्प्राप्त कर सकता है.

छोटे पैरों के निशान:रोटेशन डिस्क संरचना डिजाइन में कॉम्पैक्ट है. एक ही प्रसंस्करण क्षमता के साथ अन्य उपकरणों की तुलना में, यह कम कारखाने स्थान लेता है।

अनुप्रयोग क्षेत्र

 

ठोस तरल विभाजन उपकरण का मुख्य कार्य निरंतर ठोस- तरल विभाजन और फिल्टर केक डिवाइडर है। यह कम से मध्यम विस्कोसता निलंबन के लिए उपयुक्त है और विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।



Mining and Metallurgy

खनन और धातु

इसे अक्सर लोहे, तांबे, प्लू-सिंक आदि के खनिज प्रसंस्करण के बाद खनिज मल का इलाज करने के लिए उपयोग किया जाता है, जिससे उपयोगी खनिजों को खनिज से कुशलता से अलग किया जा सकता है।

Chemical Industry

रासायनिक उद्योग

यह विशेष रूप से रासायनिक प्रतिक्रिया निलंबन को अलग करने के लिए उपयोग किया जाता है, महंगे धातु कैलासिस्ट को पुनर्प्राप्त करता है, और रंगों और रंगों जैसे उत्पादों को शुद्ध करता है।

Environmental Protection & Sewage Treatment

पर्यावरण संरक्षण और जल प्रसंस्करण

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Food Processing

खाद्य प्रसंस्करण

यह सख्त स्वच्छता आवश्यकताओं के साथ ठोस और तरल विभाजन प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है, जैसे कि स्टार्च स्लरी डिवाइडरिंग, फलों के रस की स्पष्टता, और डेयरी उत्पादों के प्रसंस्करण।

Pharmaceutical Industry

दवा उद्योग

इसका उपयोग दवा खींचने की प्रक्रिया के प्रमुख चरणों में किया जाता है, जिसमें निलंबनों की फिल्टरिंग और पारंपरिक चीनी चिकित्सा के अवशेषों को तरल चिकित्सा से अलग करना शामिल है।

Coal Industry

कोयला उद्योग

यह कोयला धोने से उत्पन्न कोयला मल पानी का इलाज करता है, साफ कोयला को पुनर्प्राप्त करता है, और एक ही समय में पानी संसाधनों का रीसाइक्लिंग करता है।





Solid-Liquid Separation विधियों और तकनीकों



Solid-Liquid Separation विधि

ठोस तरल विभाजन उपकरण का मूल तत्व "नकारात्मक दबाव अवशोषण" के भौतिक सिद्धांत का बुद्धिमान उपयोग में है। आप इसे एक उच्च दक्षता वाले वैक्यूम क्लीनर के रूप में समझ सकते हैं, सिवाय इसके कि इसका कार्य लक्ष्य तरल पदार्थों और ठोस पदार्थों का मिश्रण है।

इसके तरीकों और प्रौद्योगिकियों को निम्नलिखित प्रमुख चरणों में विभाजित किया जा सकता है:

1. फ़िल्टर केक निर्माण चरण

उपकरण के कोर में कई प्रशंसक आकार के फ़िल्टर डिस्क होते हैं जो लगातार गति से घूमते हैं, जिनकी सतहों को सावधानीपूर्वक चयनित फ़िल्टर कपड़े से कवर किया जाता है। जब फ़िल्टर डिस्क आंशिक रूप से मल में डूब जाते हैं, तो वैक्यूम पंप डिस्क के अंदर एक स्थिर नकारात्मक दबाव वातावरण बनाता है। यह दबाव अंतर फ़िल्टर कपड़े के माध्यम से तेजी से गुजरने के लिए तरल को ड्राइव करता है, जबकि ठोस कण पकड़े जाते हैं, फ़िल्टर कपड़े की सतह पर समान रूप से जुड़ते हैं और जमा करते हैं, प्रारंभ में एक परत का गठन करते हुए "वेट फ़िल्टर केक"।

2. फ़िल्टर केक डिवॉटरिंग चरण

अलग करने की प्रक्रिया तब समाप्त नहीं होती है जब फिल्टर केक तरल सतह से उठाया जाता है; इसके बजाय, यह गहराई से डिवॉरिंग चरण में प्रवेश करता है। फिल्टर केक हवा के संपर्क में होता है और निरंतर वैक्यूम अवशोषण के अधीन रहता है।

3. फ़िल्टर केक स्ट्रिपिंग चरण

जब फ़िल्टर ड्राइव रिसाव क्षेत्र तक घूमते हैं, तो वैक्यूम काट दिया जाता है। सूखे फ़िल्टर केक को फ़िल्टर कपड़े से पूरी तरह से और साफ अलग करने के लिए, सिस्टम संपीड़ित हवा का एक छोटा विस्फोट इंजेक्शन देता है। यह वायु प्रवाह धीरे-धीरे फ़िल्टर केक को फेंक देता है, जिससे यह नीचे के संग्रह डिवाइस में पूरी तरह से गिर जाता है।



प्रमुख सहायक तकनीकों

फ़िल्टर मीडिया अनुकूलन प्रौद्योगिकी: विभिन्न पोर आकार के साथ फ़िल्टर कपड़े सामग्री के कण आकार के आधार पर चुने जाते हैं ताकि फ़िल्टरिंग दक्षता और भंडारण प्रदर्शन को संतुलित किया जा सके।

वैक्यूम सिस्टम नियंत्रण प्रौद्योगिकी: वैक्यूम की डिग्री सटीक रूप से विभिन्न सामग्रियों की विस्कोसता के अनुकूलित करने के लिए नियंत्रित की जाती है, फ़िल्टर कपड़े को अवरुद्ध करने या फ़िल्टर केक को अलग करने से रोकती है।

स्वचालित नियंत्रण तकनीक: फ़िल्टर डिस्क की रोटेशन गति, फ़ीड दर और वैक्यूम की डिग्री को पीएलसी (प्रोग्रामिबल तार्किक नियंत्रक) के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है, जो अनियंत्रित निरंतर संचालन और स्थिर विभाजन प्रदर्शन की अनुमति देता है।

 

FAQ के लिए

 

Solid liquid separation equipment

किस प्रकार की मशीन तरल पदार्थों और ठोस पदार्थों को अलग कर सकती है?

कई प्रकार के उपकरण हैं जो ठोस-वसा अलग करने में सक्षम हैं, और वैक्यूम डिस्क फिल्टर प्रमुख विकल्पों में से एक है। यह एक भौतिक नकारात्मक दबाव ठोस-वसा अलग करने वाला उपकरण है, जो कम से मध्यम विस्कोसता निलंबनों के निरंतर प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।

ठोस पदार्थों को तरल पदार्थों से कैसे अलग करें?

निरंतर ठोस-वसा अलग करने के लिए, एक वैक्यूम डिस्क फिल्टर का उपयोग किया जा सकता है. विशिष्ट संचालन चरण निम्नलिखित हैं:

उपकरण के भोजन क्षेत्र में संसाधित करने के लिए ठोस तरल निलंबन को खिलाएं;नकारात्मक दबाव बनाने के लिए वैक्यूम पंप को शुरू करें, जिससे तरल फिल्टर कपड़े के माध्यम से गुजरने की अनुमति मिलती है जबकि ठोस कण एक फिल्टर केक बनाने के लिए पकड़े जाते हैं;उपकरण फ़िल्टर केक डिवाइस और स्वचालित केक डिवाइस को पूरा करने के लिए रोटेशन डिस्क के माध्यम से घूमता है, जबकि एक ही समय में फ़िल्टर कपड़े पुनर्जन्म को प्राप्त करता है;अंत में, विभाजन को पूरा करने के लिए स्पष्ट फ़िल्टर और कम आर्द्रता सामग्री वाले फ़िल्टर केक को इकट्ठा करें।

ठोस पदार्थों को तरल पदार्थों से कैसे अलग करें?

भौतिक नकारात्मक दबाव के कार्रवाई का उपयोग करके, तरल को फ़िल्टर कपड़े के माध्यम से गुजरने की अनुमति दी जाती है, जबकि ठोस कण फ़िल्टर कपड़े द्वारा एक फ़िल्टर केक बनाने के लिए पकड़े जाते हैं। बाद में, निरंतर नकारात्मक दबाव डिवॉरिंग और स्वचालित केक डिस्चार्ज के माध्यम से, ठोस पदार्थों को तरल पदार्थों से पूरी तरह से अलग किया जाता है। यह उपकरण किसी भी रासायनिक रिएक्टर को जोड़ने की आवश्यकता नहीं है और एक उच्च स्तर की ऑपरेटिंग ऑटोमेशन की पेशकश करता है। यह खनिज मल, रासायनिक निलंबन और मल जैसे विभिन्न सामग्रियों के लिए उपयुक्त है, जो दोनों विभाजन दक्षता और ठोस और तर

 

 

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