स्टार्च वैक्यूम ड्रम फिल्टर
स्टार्च वैक्यूम ड्रम फिल्टर एक निरंतर फ़िल्टरिंग डिवाइस है जो विशेष रूप से स्टार्च स्लरी के ठोस-वसा अलग करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह स्टार्च निलंबन से नमी को हटाने के लिए ड्राइविंग बल के रूप में वैक्यूम अवशोषण का उपयोग करता है, एक निश्चित शुष्कता के साथ फ़िल्टर केक बनाने के लिए। यह व्यापक रूप से विभिन्न स्टार्च के उत्पादन प्रक्रिया में उपयोग किया जाता है, जैसे कि मकई स्टार्च, आलू स्टार्च, कैसावा स्टार्च और गेहूं स्टार्च। इस उपकरण में बड़ी प्रसंस्करण क्षमता, उच्च डिग्री ऑटोमेशन, स्थिर संचालन और फ़िल्टर केक के कम नमी सामग्री है, जो आधुनिक

काम के सिद्धांत
पोषण: स्टार्च स्लरी को ड्रम सतह पर फ़िल्टर कपड़े पर समान रूप से खिलाया जाता है।
फ़िल्टरिंग ज़ोन: जैसा कि ड्रम धीरे-धीरे घूमता है, इसका अंदरूनी हिस्सा एक रोटरी वाल्व के माध्यम से वैक्यूम सिस्टम से जुड़ा हुआ है। वैक्यूम अवशोषण के प्रभाव के तहत, तरल फिल्टर कपड़े के माध्यम से गुजरता है और ड्रम के अंदरूनी हिस्से में प्रवेश करता है, फिर पाइप के माध्यम से निकाल दिया जाता है।
धोना: कुछ प्रक्रियाओं में, शुद्ध पानी को धोने के लिए फ़िल्टर केक की सतह पर स्प्रे किया जा सकता है ताकि अशुद्धियों या घुलनशील घटकों को हटाया जा सके।
सूखने वाले क्षेत्र: फिल्टर केक की नमी सामग्री को कम करने के लिए वैक्यूम के तहत आगे dehydration जारी है।
डिस्काउंट: जब ड्रम डिस्काउंट स्थिति में घूमता है, तो फ़िल्टर केक दबाए गए वायु द्वारा काट दिया जाता है या काट दिया जाता है, और नीचे संग्रह उपकरण में गिर जाता है।
फिल्टर कपड़ा सफाई: डिस्चार्ज के बाद, अगले चक्र के लिए तैयार करने के लिए एक स्वचालित सफाई उपकरण द्वारा फिल्टर कपड़ा साफ किया जाता है।
अनुप्रयोग क्षेत्र
अनाज स्टार्क उत्पादन: परिष्कृत स्टार्क दूध को डिहाइड्रेट करता है।
पोटेशियम स्टार्च उत्पादन: हाइड्रोसिक्लोन धोने के बाद स्टार्च दूध को डिहाइड्रेट करता है।
कैसावा स्टार्क उत्पादन: अंतिम सूखने की प्रक्रिया से पहले स्टार्क को डिहाइड्रेट करता है।
गेहूं स्टार्च उत्पादन: स्टार्च दूध से स्टार्च को पुनर्प्राप्त करने के लिए भी उपयुक्त है।
इसका मुख्य कार्य लगभग 50-60% की आर्द्रता सामग्री के साथ स्टार्च दूध को लगभग 35-40% की आर्द्रता सामग्री के साथ गीले स्टार्च फ़िल्टर केक में dehydrate करना है।


Starch वैक्यूम ड्रम फिल्टर के लाभ
अन्य dehydration उपकरणों की तुलना में, वैक्यूम ड्रम फिल्टर में स्टार्च उत्पादन में निम्नलिखित महत्वपूर्ण फायदे हैं।
निरंतर ऑटोमेशन
उत्पादन प्रक्रिया कम श्रम तीव्रता के साथ लगातार चलती है, और यह आधुनिक स्वचालित उत्पादन लाइनों के साथ एकीकृत करना आसान है।
बड़ी प्रसंस्करण क्षमता
यह बड़े पैमाने पर औद्योगिक स्टार्च उत्पादन के लिए बहुत उपयुक्त है।
एकीकृत सफाई कार्य
यह डिहाइड्रेशन प्रक्रिया के दौरान फ़िल्टर केक को कुशलता से धो सकता है ताकि स्टार्च शुद्धता में सुधार हो।
स्थिर और विश्वसनीय संचालन
इसमें एक मजबूत संरचना, अपेक्षाकृत सरल रखरखाव, और एक कम विफलता दर है।
फिल्टर केक के समान शुष्कता
निरंतर वैक्यूम डिहाइड्रेशन के कारण, प्राप्त फ़िल्टर केक की नमी सामग्री स्थिर है, जो अगले सूखने की प्रक्रिया की ऊर्जा बचत और स्थिरता के लिए फायदेमंद है।
अपेक्षाकृत ऊर्जा कुशल
पूरी तरह से दबाए गए उपकरणों की तुलना में, इसकी ऊर्जा खपत आमतौर पर कम होती है।
मूल जानकारी
परियोजना | पैरामीटर |
डायमंड ट्रैक | 1.5-3.0 मीटर |
रास्ता लंबा | 1.5 से 2.5 मीटर |
फ़िल्टर क्षेत्र | एम 25 से 20 |
रास्ते की गति | 0.3-3.0 आरपीएम |
वैक्यूम का स्तर | -0.04~-0.08 एमपीए |
फिल्टर केक के नमी सामग्री | 18 से 25 प्रतिशत |
प्रसंस्करण शक्ति | प्रति दिन 5-30 टन सूखी स्टार्च |
शक्ति ड्राइव | 2.5 किलोवाट |
सामग्री | संपर्क भाग 304/316L स्टेनलेस स्टील से बना है, जो संक्षारण प्रतिरोधी है |
नियंत्रण विधि | इलेक्ट्रॉनिक सिस्टम, इलेक्ट्रॉनिक सिस्टम |
स्टार्च वैक्यूम ड्रम फिल्टर
स्टार्च वैक्यूम ड्रम फिल्टर स्टार्च प्रसंस्करण में एक महत्वपूर्ण निरंतर dehydration उपकरण है, और यह व्यापक रूप से अनाज, आलू, कैसावा और अन्य स्टार्च के उत्पादन प्रक्रियाओं में उपयोग किया जाता है। पूरी मशीन स्टेनलेस स्टील से बना है, जो संक्षारण प्रतिरोध और आसान रखरखाव की विशेषता है। यह विभिन्न प्रक्रिया आवश्यकताओं को समायोजित करने के लिए पीएलसी स्वचालित नियंत्रण के साथ एकीकृत किया जा सकता है।
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