मुख्य कार्य सिद्धांत
वैक्यूम रोटरी ड्रम फिल्टर का रोटरी ड्रम स्लरी टैंक में डूब जाता है, आंतरिक रूप से अलग-अलग सेक्टर आकार वाले फिल्टर कक्षों में विभाजित किया जाता है। प्रत्येक कक्ष एक वितरण सिर के माध्यम से एक बाहरी वैक्यूम या संपीड़ित वायु प्रणाली से जुड़ा होता है। जब स्लरी फिल्टर कक्षों में प्रवेश करती है, तो वितरण सिर वैक्यूम अवशोषण को सक्रिय करता है। स्लरी में तरल घटकों को कक्षों में खींचा जाता है, जबकि ठोस कण फिल्टर कपड़े की सतह को एक फिल्टर केक बनाने के लिए चिपकाते हैं। जब ड्रम घूमता है, तो फिल्टर केक्यूम अनुक्रमित रूप से धोने वाले क्षेत्र और सूख

रोटरी वैक्यूम ड्रम फिल्टर के लिए विशिष्ट संचालन प्रक्रियाएं:
I. प्रारंभिक तैयारी
1. पहले फिल्टर कपड़े की पुष्टि करने के लिए उपकरण की स्थिति की जांच करें, ड्रम बाधाओं से मुक्त है, और सभी कनेक्शन बिंदुओं को ठीक से सील किया गया है।
2. जांच करें कि वैक्यूम सिस्टम (उदाहरण के लिए, वैक्यूम पंप, वैक्यूम टैंक) और संपीड़ित वायु सिस्टम में दबाव सामान्य है, सुनिश्चित करें कि कोई लीक न हो।
3. मलबे के टैंक में फ़िल्टर करने के लिए मलबे को जोड़ें और मलबे के स्तर को निर्दिष्ट ऊंचाई तक समायोजित करें।
II. स्टार्टअप और ऑपरेशन नियंत्रण
1. पहले वैक्यूम पंप को शुरू करें. एक बार जब सिस्टम वैक्यूम निर्धारित मूल्य (आमतौर पर 0.05-0.08 एमपीए) तक पहुंचता है, तो ड्रम ड्राइव मोटर को सक्रिय करें और ड्रम गति को समायोजित करें (आमतौर पर 0.5-5 आरपीएम फ़िल्टर केक मोटाई और फ़िल्टर आवश्यकताओं के आधार पर)।
2. वॉशिंग क्षेत्र में वॉशिंग तरल को स्प्रे करने के लिए वॉशिंग तरल पंप को सक्रिय करें। गहन केक धोने के लिए वॉशिंग तरल प्रवाह दर को नियंत्रित करें।
3. फ़िल्टर केक मोटाई की निगरानी करें। इसे 5-30 मिमी के इष्टतम रेंज के भीतर रखें, मलबे की एकाग्रता, ड्रम रोटेशन गति, या वैक्यूम स्तर को समायोजित करके।
III. डिस्काउंट और बाद में प्रसंस्करण
1. जब फ़िल्टर केक ड्रम के साथ डिस्पोजेबल क्षेत्र में घूमता है, तो वितरण सिर स्वचालित रूप से संपीड़ित हवा में स्विच करता है।
2. फ़िल्टर तरल वैक्यूम टैंक में प्रवेश करता है, जहां इसे डिस्चार्ज या वसूली से पहले अलग किया जाता है। ठोस फ़िल्टर केक को बाद में आवश्यक रूप से संसाधित किया जाता है (उदाहरण के लिए, सूखना, पैकेजिंग)।
4. बंद करने की प्रक्रिया
1. सबसे पहले, स्लरी फ़ीड वाल्व को बंद करें और तरल पंप धोएं, जबकि टैंक में शेष स्लरी के फ़िल्टरिंग को पूरा करने के लिए ड्रम और वैक्यूम पंप को चलाने के लिए जारी रखें।
2. जब ड्रम पर कोई फ़िल्टर केक नहीं रहता है, तो वैक्यूम पंप को बंद करें, फिर ड्रम ड्राइव इंजन को बंद करें।
3. अंत में, संपीड़ित वायु प्रणाली को बंद करें। स्लाइड टैंक, फ़िल्टर कपड़े और स्क्रैपर शीट से शुद्ध शेष सामग्री। फ़िल्टर कपड़े को फिल्टर प्रदर्शन को पुनर्स्थापित करने के लिए आवश्यक रूप से धोएं।
ऑपरेटिंग सावधानियां:
1. नियंत्रण वैक्यूम स्तर: अपर्याप्त वैक्यूम केक गठन को धीमा करता है और फ़िल्टर शेष को बढ़ाता है; अत्यधिक वैक्यूम फ़िल्टर कपड़े को अवरुद्ध कर सकता है।
2. फिल्टर कपड़े रखरखाव: नियमित रूप से फिल्टर कपड़े पहनने की निगरानी करें और क्षतिग्रस्त कपड़े को तुरंत प्रतिस्थापित करें. प्रत्येक बंद होने के बाद फिल्टर कपड़े को साफ करें ताकि ठोस कणों को खोलने से रोकें।
3. मॉनिटर ड्रम गति: अत्यधिक उच्च गति एक अत्यधिक पतली फ़िल्टर केक के परिणामस्वरूप हो सकती है, जो उत्पादन को प्रभावित करती है। अत्यधिक कम गति फ़िल्टरिंग चक्र को बढ़ाती है और दक्षता को कम करती है।
संक्षेप में :
संक्षेप में, रोटरी वैक्यूम ड्रम फिल्टर का संचालन चार प्रमुख चरणों के आसपास घूमता है: तैयारी, संचालन, डिस्चार्ज और बंद. दैनिक उपयोग के दौरान, नियमित निरीक्षण और रखरखाव किए जाने चाहिए ताकि ठोस तरल से अलग करने की इष्टतम दक्षता सुनिश्चित की जाए और उपकरणों की सेवा जीवन को बढ़ाया जाए।