तकनीकी लाभ

उच्च दक्षता और ऊर्जा बचत

वैक्यूम स्तर -0.095 तक पहुंचता है-0.098MPa. पारंपरिक उपकरणों की तुलना में ऊर्जा की खपत 90% से अधिक कम हो जाती है, जिससे ऑपरेटिंग लागत में काफी कमी आती है।

उत्पादन क्षमता प्रति घंटे 1.9 से 76.0 टन तक होती है. एक इकाई की दक्षता तीन आयातित फिल्टर प्रेस के बराबर होती है।

उच्च फिल्टर सटीकता

मीमाइक्रोपोराउस सिरेमिक प्लेट्स में एक समान पोर आकार होता है, जो 0.5 के रूप में छोटे कणों को पकड़ने में सक्षम हैm, उच्च विभाजन सटीकता और क्रिस्टल स्पष्ट फिल्टर सुनिश्चित करता है।

फिल्टर केक में कम आर्द्रता सामग्री होती है, जिससे बाद में परिवहन और खत्म करना आसान होता है।

उच्च स्तर की स्वचालन

पीएलसी नियंत्रण प्रणाली के साथ सुसज्जित, आवृत्ति इंवर्टर, वायवीय वाल्व, और अन्य घटकों के साथ एकीकृत, स्वचालित फ़िल्टरिंग, सफाई और तरल स्तर संरक्षण की अनुमति देता है।

मैन्युअल ऑपरेशन को कम करता है और काम की तीव्रता को कम करता है।

मजबूत स्थिरता

सिरेमिक प्लेट एल्यूमीनियम से बने होते हैं, जो उत्कृष्ट संक्षारण और उच्च तापमान प्रतिरोध, साथ ही साथ एक लंबी सेवा जीवन प्रदान करते हैं।

उच्च तापमान / उच्च दबाव सफाई और रासायनिक सफाई जैसे कई पुनर्गठन विधियों का समर्थन करता है, जिसके परिणामस्वरूप कम रखरखाव लागत होती है।

उच्च पर्यावरणीय प्रदर्शन

फ़िल्टर रीसाइक्लिंग किया जा सकता है, पानी की बर्बादी को कम करने के लिए।

ऑपरेशन के दौरान कोई माध्यमिक प्रदूषण उत्पन्न नहीं होता है, पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करता है।

आवेदन क्षेत्र

खनन और धातु

केंद्रित डिवाटरिंग: व्यापक रूप से लोहे, तांबे, सोने, प्लू और जिंक जैसे धातु खनिजों के केंद्रितों के डिवाटरिंग के लिए उपयोग किया जाता है, साथ ही साथ गैर धातु खनिजों जैसे कि सल्फर और फॉस्फोरस।

शेल्फिंग उपचार: प्रभावी ढंग से शेल्फिंग को डिवाटर करता है, शेल्फिंग झीलों के जमीन के कब्जे को कम करता है और पर्यावरण प्रदूषण के जोखिम को कम करता है।

रासायनिक उद्योग

ऑक्साइड डिवाटरिंग: उत्पाद की शुद्धता बढ़ाने के लिए ज़िंक ऑक्साइड और प्लू ऑक्साइड जैसे ऑक्साइडों के डिवाटरिंग प्रक्रिया में लागू किया जाता है।

स्लैग अलगाव: इलेक्ट्रोलाइट स्लैग, लीटिंग शेष, ओवन स्लैग, आदि की ठोस तरल अलगाव को प्राप्त करता है, जिससे बाद में प्रसंस्करण लागत कम हो जाती है।

पर्यावरण संरक्षण

अपशिष्ट जल उपचार: औद्योगिक और शहरी अपशिष्ट जल का इलाज करता है. फ़िल्टर, 0.005% से कम ठोस पदार्थों की सामग्री के साथ, रीसाइक्लिंग किया जा सकता है, उत्सर्जन को कम कर सकता है।

मलबे उपचार: शहरी और औद्योगिक मलबे को डिवाटर करता है, बाद में आसानी से हटाने के लिए इसकी नमी सामग्री को कम करता है।

अन्य क्षेत्रों

टाइटेनियम डाइऑक्साइड उत्पादन: उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए तरल और ठोस अलग करने की अनुमति देता है।

साफ कोयला डिवॉरिंग: कोयला धोने की प्रक्रिया के दौरान कोयला मल से नमी को हटाता है, जो कोयला के कैलोरी मूल्य को बढ़ाता है।

लागू करने के विचार

सामग्री संगतता: सामग्री के लिए जो मजबूत रूप से एसिड, मजबूत रूप से अल्काइन हैं, या कठोर, तेज कणों को शामिल करते हैं, एल्यूमीनियम, सिलिकॉन कार्बाइड, या विशेष कोटिंग्स के साथ सामग्री से बने विशेष सिरेमिक फिल्टर प्लेटों की आवश्यकता होती है।

प्रारंभिक निवेश: उपकरणों के लिए एक बार निवेश लागत आमतौर पर पारंपरिक वैक्यूम फिल्टर की तुलना में अधिक है।

रखरखाव आवश्यकताएं: उनके पारदर्शिता बनाए रखने के लिए अल्ट्रासोनिक या रासायनिक तरीकों का उपयोग करके सिरेमिक फिल्टर प्लेटों को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए।

संक्षेप

सिरेमिक वैक्यूम फिल्टर, उच्च दक्षता, ऊर्जा बचत, उच्च निस्पंदन सटीकता, और मजबूत ऑटोमेशन जैसे महत्वपूर्ण लाभों की प्रशंसा करते हुए, खनन, रासायनिक इंजीनियरिंग, पर्यावरण संरक्षण, और नई ऊर्जा जैसे क्षेत्रों में ठोस तरल से अलग करने के लिए मुख्य उपकरण बन गए हैं। वे न केवल उद्यमों को संसाधन वसूली दरों में सुधार और संचालन लागत को कम करने में मदद करते हैं, बल्कि उद्योग को हरे और कम कार्बन परिवर्तन की दिशा में भी चलाते हैं।