वैक्यूम ड्रम फिल्टर का संचालन और रखरखाव

स्टार्टअप से पहले, एक व्यापक निरीक्षण करें: ट्रांसमिशन घटक लचीले रूप से घूमना चाहिए, सभी फिक्सिंग ब्लोट फ्लैट नहीं होना चाहिए, सभी पाइप को अवरुद्ध होना चाहिए, और वाल्वों को सही ढंग से समायोजित किया जाना चाहिए।

वैक्यूम सिस्टम फ़िल्टर का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। वैक्यूम डिग्री प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, और किसी भी तरह से कोई रिसाव नहीं होना चाहिए।

ड्रम के अंदर के क्षेत्रों के कमरों को एक-दूसरे से कनेक्ट नहीं किया जाना चाहिए. उनके सीलिंग प्रदर्शन की निरीक्षण के लिए ऑपरेशन से पहले की आवश्यकता होती है, और सभी अन्य सीलिंग को मजबूत ढंग से फिट होना चाहिए.

- केजिस गहराई तक ड्रम फ़िल्टर स्लाइड में डुबकी जाती है, उसे फ़िल्टरिंग विशेषताओं द्वारा निर्धारित किया जाता है। फ़िल्टरिंग केक गठन के लिए स्लाइड्स के लिए, डुबकी दर कम हो सकती हैआमतौर पर 20 से 40 प्रतिशत।

वितरक के सिर के रोटेशन डिस्क और ठोस डिस्क में एक स्लाइडिंग फिट होता है. वैक्यूम स्रोत और संपीड़ित वायु स्रोत दोनों के साथ उनके कनेक्शन के कारण होने वाली महत्वपूर्ण दबाव अंतर के कारण, जोड़ने की सतह चिकनी और फ्लैट होनी चाहिए।

»लंबे समय तक काम करने के बाद, फिल्टर कपड़ाकैपिलर पोरों ठोस कणों के साथ अवरुद्ध हो सकता है, सामान्य फ़िल्टरिंग को बाधित. इसलिए, नियमित सफाई आवश्यक है.

»ड्रमरोटेशन की गति मलरी गुणों पर निर्भर करती है: उच्च एकाग्रता मलरी के लिए एक उच्च गति का उपयोग किया जा सकता है, और कम एकाग्रता मलरी के लिए एक कम गति।

फिल्टर केक मोटाई को आम तौर पर 20 मिमी से नीचे नियंत्रित किया जाना चाहिए. फ़िल्टर करना मुश्किल कॉलोइड स्लरी के लिए, मोटाई 10 मिमी से कम होनी चाहिए।

स्क्रैपर और फिल्टर कपड़े के बीच एक अत्यधिक दूरी मल्टी डिस्चार्ज दक्षता को प्रभावित करेगी, जबकि बहुत छोटा दूरी फिल्टर कपड़े को नुकसान पहुंचा सकती है।

ऑपरेशन के बाद, बाद के उपयोग के लिए फ़िल्टर कपड़े, फ़िल्टर स्लाइड टैंक और अन्य घटकों को साफ करें।

ड्रम वैक्यूम फिल्टर के दैनिक रखरखाव

1. उपस्थिति और ऑपरेशन स्थिति निरीक्षण:

उपकरण के स्थिर संचालन की निगरानी करें; ड्रम के असामान्य शोर, झुकाव, या लोडर ओवरहेटिंग के लिए जांचें. अनियमितताओं का पता लगाने पर तुरंत बंद करें.

फ़िल्टर / वैक्यूम रिसाव के लिए फ्लैंग्स, पाइपलाइनों और अन्य कनेक्शन बिंदुओं की जांच करें।

उपकरण की सतह और आसपास के क्षेत्रों से धूल और अवशेषों को साफ करने के लिए ट्रांसमिशन / फ़िल्टरिंग क्षेत्र में कटौती को रोकने के लिए।

2. फिल्टर कपड़े रखरखाव:

फिल्टर कपड़े को फ्लैट, और क्षति, अवरोध, या विचलन के संकेतों के लिए जांचें।

क्षतिग्रस्त कपड़े की मरम्मत या प्रतिस्थापन; शुद्ध पानी या विशेष सफाई एजेंटों के साथ अवरुद्ध कपड़े को वापस धोएं या उच्च दबाव से धोएं; असंगठित कपड़ों के लिए विचलन सुधार उपकरण को समायोजित करें।

वोल्टेज रोलर के माध्यम से फ़िल्टर कपड़े तनाव को समायोजित करें (अधिक तनाव से) या पहनने से बचने के लिए (अधिक तनाव से)।

3. वैक्यूम सिस्टम निरीक्षण:

वैक्यूम डिग्री (0.04-0.08 एमपीए) की निगरानी करें। यदि दबाव गिरता है, तो पाइपलाइन अवरोधों या वायु रिसावों की जांच करें, जमा तरल पदार्थों और अशुद्धियों को हटा दें, और कनेक्शनों को मजबूत करें।

वैक्यूम पंप को असामान्य शोर और अत्यधिक गर्मी के लिए जाँच करें (टाइम ≤ 80 °C)। तेल प्रकार के पंपों के लिए, सामान्य तेल स्तर और तेल रंग की जांच करें; तेल को तुरंत बदल दें यदि यह खराब हो गया है।

4. फ़िल्टर और Slag डिस्चार्ज सिस्टम:

फिल्टर टैंक में तरल स्तर की जाँच करें ताकि सुनिश्चित हो सके कि ड्रेन पंप सामान्य रूप से काम करता है. टैंक के निचले हिस्से में निचले हिस्से को नियमित रूप से साफ करें ताकि पाइपलाइन अवरोध न हो।

स्क्रैपर और स्क्रू कन्वेयर के संचालन की निगरानी करें। स्क्रैपर और ड्रम के बीच 0.5-1 मिमी अंतर रखें, और आवश्यकतानुसार समायोजित करें।

मैन्युअल रूप से अवरुद्ध स्लॉट डिस्काउंट आउटलेटों को साफ करने के लिए चिकनी स्लॉट हटाना सुनिश्चित करें।

वैक्यूम ड्रम फिल्टर की नियमित रखरखाव

नियमित रखरखाव में उपकरण के आंतरिक घटकों की गहन निरीक्षण शामिल है, साथ ही साथ मुख्य भागों का परीक्षण, रखरखाव और प्रतिस्थापन।

रोटरी वैक्यूम ड्रम फिल्टर के लिए सुरक्षा सावधानियां

1. किसी भी रखरखाव कार्य करने से पहले, हमेशा मुख्य बिजली की आपूर्ति को बंद करें, वैक्यूम पाइपलाइन वाल्व को बंद करें, दबाव को कम करें, और दुर्घटनाग्रस्त स्टार्टअप को रोकने के लिए बिजली स्विच पर "नहीं स्विच" चिह्न लटकाएं।

2. ऊंचाई पर काम करते समय, सुरक्षा बेल्ट पहनें और गिरने से बचने के लिए एक ऑपरेटिंग प्लेटफॉर्म स्थापित करें; उच्च तापमान वाले घटकों को छूते समय, ऑपरेटिंग से पहले उपकरण को ठंडा होने के लिए प्रतीक्षा करें ताकि जलन न हो।

3. रासायनिक सफाई एजेंटों का उपयोग करते समय, सफाई एजेंटों को त्वचा और श्वसन मार्ग के संपर्क में आने से रोकने के लिए सुरक्षात्मक दस्ताने, मास्क और चश्मे पहनें; सफाई के बाद अपशिष्ट तरल को पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं के अनुसार हटा दिया जाना चाहिए, और यादृच्छिक रिसाव प्रतिबंधित है।

4. रखरखाव के दौरान, अनुमति के बिना उपकरण संरचना या मापदंडों को संशोधित करना सख्त रूप से निषिद्ध है. यदि रखरखाव या संशोधन आवश्यक है, तो पेशेवर तकनीशियनों से संपर्क करें.

5. एक रखरखाव रिकॉर्ड शीट बनाएं, और रखरखाव की तारीख, वस्तुओं, प्रतिस्थापित भागों के मॉडल और संचालकों जैसे विवरणों को रिकॉर्ड करें, ताकि उपकरण की स्थिति को ट्रैक करना और बाद के रखरखाव योजनाओं को तैयार करना आसान हो।

संक्षेप

ऊपर वर्णित व्यवस्थित रखरखाव योजना के माध्यम से, वैक्यूम ड्रम फिल्टर के संचालन लागत को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है, और उपकरणों के दीर्घकालिक स्थिर और कुशल संचालन सुनिश्चित किया जा सकता है।