उत्पाद परिभाषा
यह एक उच्च दक्षता ठोस तरल विभाजन डिवाइस है जिसमें अपने कोर मीडिया के रूप में एक एल्यूमीनियम सिरेमिक फ़िल्टर प्लेट शामिल है, जो वैक्यूम एड्सorption, कैपिलर विभाजन और बुद्धिमान नियंत्रण प्रौद्योगिकियों को एकीकृत करता है। सिरेमिक फ़िल्टर प्लेट और वैक्यूम सिस्टम में माइक्रोन स्तर के माइक्रो-पोरों के सामंजस्यपूर्ण कार्य के माध्यम से, यह ठोस कणों और तरल पदार्थों के सटीक विभाजन को प्राप्त करता है।डिस्क सिरेमिक फ़िल्टर

मुख्य लाभ
डिस्क सिरेमिक फिल्टर एक अत्यधिक कुशल ठोस और तरल विभाजन डिवाइस है, जिसमें मुख्य लाभ शामिल हैं
प्रभावी dewatering
-0.09 से -0.098 एमपीए के वैक्यूम स्तर को प्राप्त करता है, जिसके परिणामस्वरूप फिल्टर केक में नमी की मात्रा कम होती है और बाद के परिवहन लागत को काफी कम करता है।
साफ फिल्टर
ठोस सामग्री फ़िल्टर
ऊर्जा दक्षता
पारंपरिक फ़िल्टरों की तुलना में 90% से अधिक ऊर्जा बचत प्राप्त करता है, पारंपरिक उपकरणों की केवल 1/10 व्यावसायिक ऊर्जा खपत के साथ, ऑपरेटिंग लागत को काफी कम करता है
बुद्धिमान स्वचालन
पूरी तरह से स्वचालित संचालन के लिए PLC + कंप्यूटर एकीकृत नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करता है भोजन, फ़िल्टरिंग, सफाई और डिस्चार्ज प्रक्रियाओं में, श्रम आयात को कम करने के लिए।
Compact संरचना
सरल स्थापना के साथ न्यूनतम निशान. कोर घटक रखरखाव मुक्त डिजाइन की पेशकश करते हैं, जबकि स्टेनलेस स्टील टैंक निर्माण विस्तारित सेवा जीवन सुनिश्चित करता है।
संतुलित अनुकूलन
-200 से 450 मेष तक की अल्ट्रा-फाइन सामग्री को संसाधित करता है, जो गैर-फिर धातुओं, रासायनिक, पर्यावरण संरक्षण और अन्य उद्योगों में विविध परिस्थितियों के लिए उपयुक्त है।
काम के सिद्धांत:
उपकरण लगातार चार चरणों में संचालन के माध्यम से ठोस और तरल विभाजन को प्राप्त करता है: "वॉकम्यूम एडस्प्रेसेशन - सूखना - डिस्चार्ज - सफाई।
Adsorption चरण: सिरेमिक फ़िल्टर प्लेटों के साथ सुसज्जित डिस्क रोटर स्लाइड टैंक में डूब जाता है। वैक्यूम और कैपिलर कार्रवाई के तहत, तरल फ़िल्टर प्लेटों के माइक्रो-पोरों के माध्यम से फ़िल्टर बनाने के लिए प्रवेश करता है, जबकि ठोस कण प्लेट की सतह पर एक फ़िल्टर केक बनाते हैं।
सूखने का चरण: फ़िल्टर प्लेटों के स्लाइड सतह के ऊपर उठने के बाद, उच्च वैक्यूम दबाव फ़िल्टर केक की नमी सामग्री को कम करना जारी रखता है।
डिस्चार्ज चरण: जब रोटर गैर-वाक्यूम क्षेत्र तक पहुंचता है, तो स्क्रैपर स्वचालित रूप से फिल्टर केक को हटा देते हैं, जिसे फिर एक कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से डिस्चार्ज किया जाता है।
सफाई चरण: रिवर्स स्लिशिंग फ़िल्टर प्लेट माइक्रोपोरे से अवरोधों को साफ करता है. लंबे समय तक संचालन के बाद, फ़िल्टर प्लेट की दक्षता को बहाल करने के लिए अल्ट्रासोनिक + रासायनिक सफाई शुरू की जाती है।
उत्पाद पैरामीटर
| फ़िल्टर डिस्क का व्यास (mm) | 2100 में | 3100 में | |||||||||||||||||
| फ़िल्टर क्षेत्र (m3) | 5 | दस | 15 को | 20 को | 25 को | 30 के | 35 | 40 के | 45 | 50 | 60 | 48 को | 60 | 72 | 84 में | 96 में | 108 में | 120 में | |
| फ़िल्टर डिस्क की संख्या (Pieces) | 1 | 2 में | 3 | 4 | 5 | 6 में | 7 | 8 | 9 में | दस | 12 को | 4 | 5 | 6 में | 7 | 8 | 9 में | दस | |
| प्रत्येक प्लेट के लिए फ़िल्टर प्रशंसकों की संख्या (Pieces) | 18(20) | 18(20) | |||||||||||||||||
| इंजन की शक्ति (kw) | २.२ | 3 | 4 | 5.5 में | 5.5 में | 7.5 में | 11 को | ||||||||||||
| इंजन की शक्ति (kw) | 3 | 4 | 5.5 में | 7.5 में | 7.5 में | 11 को | 15 को | ||||||||||||
| अपलोड करने का तरीका | विपरीत हवा | विपरीत हवा | |||||||||||||||||
| कुल आयाम | लंबाई (mm) | 2145 में | 2535 में | 2925 में | 3315 में | 3705 में | 4096 में | ४८५ | 4875 में | 5265 में | 5655 में | 6435 में | 4235 में | 4735 में | 5235 में | 5735 में | 6235 में | 6735 में | 7235 में |
| चौड़ाई (एमएम) | 2480 में | ४२८० | |||||||||||||||||
| ऊंचाई (एमएम) | 2690 में | 3740 में | |||||||||||||||||
| प्रसंस्करण क्षमता (t / h · m3) | 0.7 - 1.2 | 0.7 - 1.2 | |||||||||||||||||
अनुप्रयोग परिदृश्य:
खनन प्रसंस्करण क्षेत्र: उत्पाद की शुद्धता बढ़ाने और परिवहन लागत को कम करने के लिए सोने, चांदी, तांबे, आयरन, ज़िंक और अन्य खनिजों के केंद्रों और शेल्फिंग के लिए उपयोग किया जाता है;
रासायनिक और पर्यावरण संरक्षण क्षेत्र: इलेक्ट्रोलाइट स्लाइड, रिसाव शेष, और ओवन स्लाइड जैसे औद्योगिक अपशिष्ट अवशेषों को संसाधित करता है, साथ ही पर्यावरण सामग्री जैसे जल निकासी स्लाइड और अपशिष्ट एसिड प्रदूषण को कम करने और संसाधनों को पुनर्प्राप्त करने के लिए;
नई सामग्री क्षेत्र: ग्लोबल सिलिकॉन, नैनो कैल्शियम कार्बोनेट, और ग्राफिट जैसे अल्ट्राफाइन पाउडरों के उत्पादन में उच्च एकाग्रता मोटाई (65% -70% तक की ठोस सामग्री) को प्राप्त करता है, जिससे बाद में सूखने की ऊर्जा की खपत कम होती है;
अन्य विशेषज्ञ क्षेत्रों: दवा, खाद्य प्रसंस्करण, अर्धप्रवाहक और अन्य उद्योगों में उच्च परिशुद्धता फ़िल्टरिंग आवश्यकताओं को पूरा करता है, उत्पाद की शुद्धता और उत्पादन पर्यावरण मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करता है।

खनन प्रसंस्करण उद्योग

रासायनिक और पर्यावरण संरक्षण क्षेत्र

नई सामग्री उद्योग

अन्य विशेष क्षेत्रों
हमारी प्रक्रिया:
आवश्यकता निदान: सामग्री कण आकार, एकाग्रता और प्रसंस्करण मात्रा जैसे कोर मापदंडों के आधार पर अनुकूलित समाधान विकसित करें;
उपकरण अनुकूलन: फिल्टर प्लेट सामग्री, फ़िल्टरिंग क्षेत्र और स्वचालन प्रणालियों को विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप करने के लिए, कोर घटक के लिए कोरंडम सिरेमिक जैसे टिकाऊ सामग्री का उपयोग करना;
स्थापना और ऑपरेटिंग: पेशेवर टीम प्रशिक्षण और स्थापना प्रदान करती है, वैक्यूम सिस्टम, सफाई प्रणालियों और स्वचालन कार्यक्रमों के एकीकृत ऑपरेटिंग को पूरा करती है, जो अनुपालनशील संचालन सुनिश्चित करती है;
प्रशिक्षण और ऑपरेशन सहायता: ऑपरेटिंग प्रशिक्षण, योजनाबद्ध निरीक्षण, और त्वरित समस्या निवारण सेवाएं प्रदान करें। अल्ट्रासोनिक सफाई घटक और अन्य पहनने योग्य सामग्री सहित स्पेयर पार्ट्स की सूची बनाए रखें;
निरंतर सहायता: उपकरणों के संचालन रिकॉर्ड स्थापित करें और तकनीकी उन्नयन और प्रक्रिया अनुकूलन के लिए सिफारिशें प्रदान करें।
क्यों Yinuo मशीनरी चुनें?

1. तकनीकी विशेषज्ञता
ठोस और तरल अलग करने के लिए वर्षों का समर्पण, अंतरराष्ट्रीय मानकों के समान कोर फ़िल्टरिंग प्रौद्योगिकी के साथ, कई उद्योगों के भीतर जटिल परिस्थितियों के अनुकूल।
2. अनुकूलन क्षमता
फिल्टर प्लेट पोर आकार और सामग्री विशेषताओं के लिए सफाई समाधान को समायोजित करें, जिससे इष्टतम प्रसंस्करण परिणाम सुनिश्चित होते हैं।
3. लागत लाभ
उपकरणों की ऊर्जा खपत 15 प्रतिशत उद्योग औसत से नीचे है, फिल्टर प्लेट की सेवा जीवन 20 प्रतिशत बढ़ा दी गई है, और व्यापक संचालन लागत 30 प्रतिशत कम हो गई है।
4. सेवा बीमा
24/7 प्रतिक्रिया रखरखाव रोकथाम के नुकसान को कम करने के लिए
5 प्रमाणपत्र
ISO 9001 गुणवत्ता प्रणाली प्रमाणित, स्वच्छ उत्पादन मानकों के अनुरूप।
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